[实用新型]一种烧结机点火炉

说明书

本实用新型涉及开式烧结炉设备或类似设备，特别是一种烧结机点火炉。

目前中小型钢铁厂没有或缺少炼焦工艺及设备，因而中小型烧结厂点火炉缺少焦炉煤气的供应，只能用低发热量的高炉煤气烧结点火，普遍存在着燃烧温度仅在1000℃左右，达不到所需的烧结温度，故而影响了烧结矿的强度，降低了烧结矿的质量和产量，烧结温度低耗能较大，煤气燃烧不稳定不充分黑烟较大，浪费能源较为严重，烧结矿的成本较高，热能损失较多，热能利用率较低，提高燃烧烧结温度较为困难更是尤为突出，体积较大等缺点，为克服上述所存在的不足之处，本实用新型设计了一种烧结机点火炉。

本实用新型的目的是提供一种体积小，耗能小，煤气燃烧充分，热能损失少，热能利用率高，节省能源，提高烧结温度，提高烧结矿的质量和产量，增加烧结矿强度的烧结机点火炉。

本实用新型是这样实现的：在长方形的炉体罩内右侧焊接安装有长方形的换热箱体，在换热箱体内焊接安装有上为冷空气封闭室腔下为热空气封闭室腔，在换热箱体上冷空气封闭室腔的前侧面上开有冷空气进风口，在换热箱体下热空气封闭室腔的后侧面上开有热空气出风口，在换热箱体上冷空气封闭室腔的底侧面上贯通焊接安装有多排冷空气输送毛细管，在换热箱体下热空气封闭室腔的底侧面上对应上冷空气封闭室腔底侧面上贯通的多排冷空气输送毛细管贯通焊接安装有多排集热毛细管，集热毛细管的底部封闭密封，上冷空气封闭室腔底侧面上贯通的冷空气输送毛细管位于下热空气封闭室腔底侧面上贯通的集热毛细管之中，在长方形的炉体罩内左侧焊接安装有长方形的燃烧室腔，在炉体罩上左侧面上及炉体罩内左侧的燃烧室腔上侧面上分别连接安装有两排每排有六个燃气、热风空气混合阀，在燃气、热风空气混合阀的下部连接安装有燃烧器，在两排燃气、热风空气混合阀的上面左右两侧分别安装有热风空气主管及燃气主管，在热风空气主管的下侧面上分别焊接安装有热风空气分支管，在燃气主管的下侧面上分别焊接安装有燃气分支管，热风空气分支管及燃气分支管分别与燃气、热风空气混合阀相连连接，燃气主管与燃气源相连连接，热风空气主管与炉体罩内右侧换热箱体下热空气封闭室腔后侧面上的热空气出风口相连连接，在炉体罩支架底侧部焊接安装有炉体轮。

本实用新型耗能小，煤气燃烧充分稳定黑烟小，热能损失较少，热能利用率较高，节省了能源，提高了烧结温度尤为突出显著，大大提高了烧结矿的质量和产量，增加了烧结矿的强度，大大降低了烧结矿的成本，且结构简单紧凑体积小，易于制造安装及推广应用，成本低廉等优点。

本实用新型的具体结构及其实施例由以下附图给出。

图1为本实用新型的总体结构局部剖视示意图；

图2为本实用新型的D局部放大剖视示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构及其实施例将作进一步的详细说明。

参见附图1-2所示：在长方形的炉体罩6内右侧焊接安装有长方形的换热箱体，在换热箱体内焊接安装有上为冷空气封闭室腔下为热空气封闭室腔，在换热箱体上冷空气封闭室腔的前侧面上开有冷空气进风口10，在换热箱体下热空气封闭室腔的后侧面上开有热空气出风口7，在换热箱体上冷空气封闭室腔的底侧面上贯通焊接安装有多排冷空气输送毛细管8，在换热箱体下热空气封闭室腔的底侧面上对应上冷空气封闭室腔底侧面上贯通的多排冷空气输送毛细管8贯通焊接安装有多排集热毛细管9，集热毛细管9的底部封闭密封，上冷空气封闭室腔底侧面上贯通的冷空气输送毛细管8位于下热空气封闭室腔底侧面上贯通的集热毛细管9之中，在长方形的炉体罩6内左侧焊接安装有长方形的燃烧室腔，在炉体罩6上左侧面上及炉体罩6内左侧的燃烧室腔上侧面上分别连接安装有两排每排有六个燃气、热风空气混合阀2、13，在燃气、热风空气混合阀2、13的下部连接安装有燃烧器14，在两排燃气、热风空气混合阀2、13的上面左右两侧分别安装有热风空气主管1、5及燃气主管3、4，在热风空气主管1、5的下侧面上分别焊接安装有热风空气分支管15、11，在燃气主管3、4的下侧面上分别焊接安装有燃气分支管16、12，热风空气分支管15、11及燃气分支管16、12分别与燃气、热风空气混合阀2、13相连连接，燃气主管3、4与燃气源相连连接，热风空气主管1、5与炉体罩6内右侧换热箱体下热空气封闭室腔后侧面上的热空气出风口7相连连接，在炉体罩6支架底侧部焊接安装有炉体轮。