[实用新型]一种新型抽油烟机

说明书

本实用新型涉及一种厨房用抽油烟机。

由于我国人民的饮食习惯，在烹调时油烟较大，厨房抽油烟机在使用时存在着风室及扇叶容易积垢油污，不便于清洗等缺点，给使用者带来极大的不便。目前，解决抽油烟机积垢油污及清洗问题大致的方法有几类，第一类是采用过滤装置滤除油烟的污染，如ZL93206527．9实用新型中所述，以免洗滤芯滤除油烟使之不能进入抽油烟机，该技术的不足之处是排烟效率低下，过滤效果不稳定，且需要经常更换滤芯，造成清洗成本增加等。第二类为射流式抽油烟机，采用锥管鼓风射流，利用高速气流产生的负压将油烟带走，如ZL93203197．8，该技术虽改善了风室及扇叶的油烟污染，但能耗高，噪音大价格昂贵。第三类为可拆卸式，清洗时，需揭开上下壳体，扳开活动扣，再拆下扇叶及风胃，这类抽油烟机又存在着结构复杂，使用者不易掌握的缺点。最后一类是自动喷淋清洗式，此类抽油烟机除结构复杂外，清洗费用高、效果差，容易产生锈蚀是其不足之处。

本实用新型的目的是提供一种便于清洗被油污部件的抽油烟机，本实用新型改进了已有技术中排油烟系统的设计，让使用者在不必具备专门技术及专用工具的条件下可以自行拆装清洗被油污的风室和风扇叶等部件。

本实用新型的任务是以下述方式实现的：在电机和排风扇叶的旋转作用下，烹调产生的油烟蒸汽被负压的气流吸引，从下方通过网罩进入风室，进而再通过排风口排出室外，部分油烟蒸汽凝集在风室内壁及排风扇叶上形成油污，凝集的油污一部分流下被集油杯收集，而另一部分则形成不易清除的油污膜状物粘附在部件上。由于本实用新型的风室可以由下部向上安装于外壳内，风扇叶及下网罩均被设计成可以单独拆卸，所以油污的部件可以很方便地被拆下清洗。对于油污的部件采用了耐清洗耐腐蚀材料制造，可用洗涤剂或碱液浸泡，从而使不易清除的油污膜状物被皂化去除，大大减轻了清洗的劳动强度。

下面通过附图给出本实用新型的实施例。

图1为双排风孔抽油烟机的实施例1单侧风孔结构示图。

图2为双排风孔抽油烟机的实施例2单侧风孔结构示图。

实施例1：如图1所示，本实用新型由电机(1)、外壳(2)、风室(3)、风扇叶(4)、扇叶固定器(5)、下网罩(6)、风室固定螺栓(7)、下网罩固定卡(8)及集油杯(9)等组成。电机(1)被固定在抽油烟机外壳(2)上，以不锈钢薄板模压成型的圆筒状风室(3)与外壳内壁固定的一端向内翻边(亦可不翻边，只在内侧装有吊耳)，其平面上有小孔，以便于用螺栓将其与外壳固定。风室的最小内径应大于风扇叶(4)的外径，以便于单独拆卸；风室圆筒的另一端向外翻边(亦可不翻边)，其平面外径小于下网罩外径并大于外壳下部圆孔直径。其侧壁开有通往排风口的孔，风室圆筒外径应小于外壳(2)下部圆孔直径。由外壳下部的圆孔放入，以风室固定螺栓(7)固定在外壳(2)上，抽油烟机风扇叶(4)以扇叶固定器(5)固定在电机(1)轴上，下网罩(6)是一个环状有凹槽的部件，其内径小于风室(3)内径并装有网，其外径大于外壳(2)下部圆孔直径，凹面向上以便于收集油烟形成的油污。下网罩(6)的凹槽底部开有小孔，小孔的下方装有集油杯(9)。下网罩(6)以下网罩固定卡(8)固定在外壳(2)下平面上，风室(3)、风扇叶(4)、扇叶固定器(5)及下网罩(6)等均由不锈钢制造。

实施例2：如图2所示，以金属薄板经冲压、铆焊、烧制搪瓷等工序制成的圆筒状集油室(11)，其结构为风室与下网罩联成一体，其圆筒上端内侧装有吊耳(亦可不用吊耳，其上部向内翻边)，吊耳所形成的最小内径大于风扇叶(4)的直径。吊耳上有若干小孔，以便于集油室(11)与外壳(2)的固定。集油室圆筒下端向内翻，所形成的凹槽用于收集油烟形成的油污，凹槽下方开有小孔，小孔的下方装有集油杯(9)。集油室(11)的侧壁上开有通往排风口的孔，圆筒外径应小于外壳(2)下部圆孔直径，以便于风室由下向上安装于外壳(2)内。集油室圆筒下端内径上装有网，集油室圆筒下端外侧有一法兰状圆环，其平面外径应大于外壳下平面圆孔直径，圆环上开有若干小孔，以便于用集油室下固定螺栓(10)与外壳下部平面固定。风扇叶(4)和扇叶固定器(5)以相应材料制成。

与抽油烟机的现有技术相比，本实用新型的优点是：

1．拆卸方便，如图1所示，与外壳(2)固定的风室(3)内径大于风扇叶(4)的外径，所以，依次拆下网罩固定卡(8)、扇叶固定器(5)与风室固定螺栓(7)，可以将下网罩(6)、风扇叶(4)、风室(3)分别拆下而不必移动、拆卸外壳和其他部件。