[实用新型]折叠式地爬车无效
申请号: | 97222611.7 | 申请日: | 1997-09-02 |
公开(公告)号: | CN2332546Y | 公开(公告)日: | 1999-08-11 |
发明(设计)人: | 邹永清 | 申请(专利权)人: | 邹永清 |
主分类号: | B25H5/00 | 分类号: | B25H5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150060 哈尔滨*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折叠式 | ||
本实用新型的提出,是根据我国目前有很多大中型客车、货车,在运输途中临时发生故障,维修人员司机必须在汽车底盘下面工作,而汽车底盘下面的空间有限,如再赶上雨天,维修人员工作时就遇到很多困难。在这种情况下,提出本实用新型地爬车。
本实用新型的目的:是要解决大中型客车、货车在修理和运输途中临时发生故障,司机和维修人员在汽车底盘下面工作困难而设计的一种专用工具。地爬车的结构简单、实用性很强,特别是地爬车下面的四个万向轮和折叠部分展开时形成的斜面,维修人员和司机只要仰卧在地爬车上,借助地爬车可以在汽车底盘下随便出入,改变工作位置,就是在雨天维修人员也能很方便的在汽车底盘下面工作,而地爬车展开部分形成的斜面,对维修人员的头部有支撑做用,故维修人员工作时感觉很舒适。
本实用新型的实现方法:用φ18(mm)壁厚1.5(mm)的铝合金管材加工一个长方形和一个“U”形铝合金框架。长方形框架的实现方法是,先加工一个两条边长600(mm),短边350(mm)的“U”形,“U”形框架的两个圆角半径为R为60(mm)。在“U”形框架的上口处用焊接的方法固定一根φ14(mm),长315(mm)的横管,这就制成一个一面是两个圆角,一面是两个直角的长方形框架。在长方形框架的内侧,圆角边一侧300(mm)内,固定10×10(mm)槽形铝合金型材,插入一块360×310的9层木合板,这就制成一半有木合板,一半没有木合板的地爬车底盘。在地爬车底盘直角边一侧距直角边80(mm)处分别钻一个φ5的圆孔,用来固定折叠部分的“U”形铝合金框架。如图(一)所示U形铝合金框架实现方法是,用φ18的铝合金管材制成两条长边350(mm)横边310(mm),两个圆角半径R为60(mm)的“U”形框架。框架的两侧距园角边200(mm)处固定10×10(mm)槽形铝合金型材,插入一块270×250(mm)的9层木合板,制成地爬车折叠部分如图(二)所示。在折叠部分的开口处距端头15(mm)位置分别钻一个φ5的圆孔,用来和地爬车底盘活动连接。在地爬车底盘的下方固定四个万向轮,地爬车折叠部分(即U形框架)与地爬车底盘活动连接。这样就制成了可移动位置和折叠的铝合金地爬车。地爬车的展开长度850(mm),车体距地面高度50(mm),展开部分最高点距地面高度100(mm)。
本实用新型和现有技术比较它有如下特点:
一、折叠式地爬车,折叠部分的特点,①可以缩短车身长度,便于携带。③当折叠部分展开时,它有一个角度,在维修人员仰卧在地爬车上工作时,它对人的头部有一个支撑作用。
二、折叠式地爬车,它配有四个万向轮,①当维修人员在汽车底盘下面工作时,需要移动一下工作位置,使用地爬车非常方便。②在雨天避免人与潮湿地面接触。
本实用新型的原理,由以下的实施例及其附图给出:
图(一)折叠式地爬车底盘,①铝合金长方形框架。②槽形铝型材。③九层木合板。④万向轮。⑤与U形框架活动连接的孔。
图(二)地爬车折叠部分,①U形铝合金框架。②槽形铝型材。③与折叠式地爬车底盘活动连接孔。④九层木合板。
图(三)折叠式地爬车立体图:
图(一)中,万向轮(4),槽形铝合金(2)分别是通过4×12自攻钉固定在长方形铝合金框架(1)上。九层木合板(3)是插到槽形铝合金(2)的槽内。
图(二)中,槽形铝合金(2),是通过4×12自攻钉固定在U形铝合金框架(1)上。九层木合板(4)是插到槽形铝合金(2)的槽内。
图(一)折叠式地爬车底盘(5)和图(二)地爬车折叠部分(即U形铝合金框架)(3)是活动连接,制成可折叠的地爬车。如图(三)。
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