[实用新型]一种供热换热装置

说明书

本实用新型涉及一种有热源的加热器，特别是一种供热换热装置。它特别适合用作淀粉粉皮加工机的供热装置。

目前，我国在淀粉粉皮加工机上曾采用了一种供热换热装置，它是由与蒸箱进火口连通的直燃式锅炉，通过管道、除尘器与蒸箱出火口连通的换热器，经输风管与换热器连通的烘干箱构成，并在换热器的侧面自上而下布置有吹风机和吸火机。这种供热换热装置虽然能使锅炉内的燃料燃烧产生的热能由吸火机吸引直接通过蒸箱换热，把蒸箱内的冷水烧开，产生的蒸气被用来蒸熟物料，而其余的热能再进入热交换器内进行循环热交换，把进入换热器内的冷风加热，送入烘干箱内被再利用，而废烟气排出。该供热换热装置虽然能使热能得到再利用，但是，燃料的热效率较低，排出烟气的温度较高，并且结构复杂，造价高。

本实用新型的目的在于提供一种供热换热装置，它能够使燃料燃烧产生的热能得到充分利用，有效地提高燃料的热效率，节省能源。

其解决方案是：在直燃式微压锅炉的顶部有与锅炉蓄水室相连通的蒸气输送管，它与蒸箱连通，可由锅炉直接向蒸箱内输送蒸气，用于蒸熟物料。在直燃式微压锅炉上部有与其燃烧室相连通的耐火管，它与换热器连通，而换热器的热风出口直接与烘干箱连通。这样，锅炉内的热能可直接经换热器换热后，进入烘干箱被用于烘干物料。

所述的直燃式微压锅炉是由炉体，位于炉体内的炉芯及炉体外的保温层构成，在炉体与炉芯之间形成的空腔构成蓄水室，于炉体的上方有与蓄水室连通的减压阀。

本实用新型主要是在直燃式微压锅炉的顶端通过与锅炉蓄水室连通的蒸气输送管与蒸箱连通，锅炉的上部通过与其燃烧室连通的耐火管与换热器连通，而换热器与烘干箱连通，所以它能使燃料燃烧产生的热能得到充分利用，可有效地提高热效率，使热利用率由原来的78％提高到86％，而且可大大地降低排了烟气的温度，同时，能节省燃料，由原来生产1公斤粉皮需燃0.266公斤减少到0.2公斤。并且结构简单，生产成本低，使用方便。

本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。

附图为一种供热换热装置的结构主视图。

附图中，直燃式微压锅炉由炉体(4)，位于其内的炉芯(6)，以及炉体(4)外部由耐火材料砌成的保温层(3)构成。炉芯(5)的内腔为燃烧室(20)。在炉体(4)和炉芯(5)之间形成的密闭空腔构成蓄水室(19)。直燃式微压锅炉的侧面自下而上依次装有进水管(1)及水位观察管(2)，以及炉门和出渣门。而直燃式微压锅炉的顶端安装有减压阀(8)，安装有与蓄水室(19)连通的两根蒸气输送管(6)、(7)，它们分别与蒸箱(10)的两端进口相连通。蒸箱(10)的下部安装有废水排出管(12)，由耐火材料制成的耐火管(11)，其一端通过直燃式微压锅炉上部锥面部分上的出火口(9)与燃烧室(20)连通，另一端通过卷板式换热器(13)上的转向器与卷板式换热器(13)连通。换热器的出火口(15)上连接有吸火机(17)，进风口(16)上连接有吹风机(18)，热风出口(14)与烘干箱(21)连通。

工作时，由进水管(1)向锅炉蓄水室(19)内注水，并由水位观察管(2)观察水位。由燃料在燃烧室(20)内燃烧产生的热能，将蓄水室(19)内的水加热产生蒸气，蒸气经输送管(6)、(7)进入蒸箱(10)中，用来蒸熟物料。同时，燃烧室(20)内的火焰，通过吸火机(17)的吸引燃烧，经耐火管(11)进入换热器(13)内换热，把由吹风机(18)吹入换热器(13)中的冷风循环加热，而后热风经热风出口(14)进入烘干箱(21)中，用来烘干物料。