[实用新型]煤气割嘴

说明书

本实用新型在国际专利分类中，属于局部加热切割小类，即B23K小类。特别是涉及氧气、石油液化气切割的割嘴。

在公知公用的技术中，使用氧、乙炔气源和等压式割嘴。这种割嘴的中心管为氧气通道，其四周为乙炔通道。两个通道的出口，处在同一平面上，成同心圆。其进口处有一台肩，供与焊枪固定用。台肩中心有突出的带锥面的中心管，为氧气通道。台肩及中心管各带一个朝向一致的锥面，保证两种气体隔离密封。公用割嘴见于《实用五金手册(第四版)》(上海科学技术出版社10.44等压式割嘴)。使用这种割嘴要求乙炔气源，不适用液化气。乙炔气源压力高，容易爆炸。用不完时只有放空，既污染空气，又造成浪费。液化气(民间称为煤气)减压使用，具有安全、节约的特点，但利用公用割嘴会造成回火、熄火。

本实用新型的任务是提供一种煤气割嘴，它可以使用氧及压力较低的气源，例如石油液化气，形成稳定的切割气流。

任务是通过以下方案实现的：煤气割嘴由氧气喷嘴、喷嘴座以及喷嘴罩壳组成。喷嘴座的中轴线上为中心管，其右部有一台肩，中心管高出台肩，位于台肩中心。台肩和中心管各带一个都朝向右边的锥面。喷嘴座的左部中间为中心管出口，制有螺纹，构成喷嘴连接座。低于该出口、在其四周排列有相应的孔道出口，制有螺纹，构成罩壳连接座。左部呈漏斗状的氧气喷嘴，其右部和喷嘴连接座连接固定。喷嘴罩壳的左部也呈漏斗状，右部和罩壳连接座连接固定。罩壳与喷嘴间有空腔，其漏斗状出口称为煤气喷嘴口，与氧气喷嘴口持平，构成同心圆，特征在于煤气喷嘴口呈齿轮状，齿间成为导向槽。

按上述方案制成的煤气割嘴，可以使用低压气源，例如，减压石油液化气，并形成稳定气流。比乙炔气源，具有安全、节约、避免污染的优点。以制造60吨钢质船为例，乙炔成本为1120元，液化气成本为440元。

附图1为本实用新型示意图。图2为图1的A向图；图3为B向图。

下面结合附图，描述实施例。

煤气割嘴由氧气喷嘴5、喷嘴座10和喷嘴罩壳4组成。喷嘴座10的中轴线上有供氧气通过的中心管14，其右端为氧气进口15，左端为出口，制有阴螺纹，构成氧气喷嘴连接座7。喷嘴座10的右部有一台肩11，中心管14从其中心穿出。台肩11和中心管14的进口15外侧，各制有都朝向右边的锥面12、16，用于与焊枪连接，隔离并密封气源。台肩11的中心管14的外围处，制有若干低压气孔道13。孔道13出口8低于中心管14的出口，其外侧制有阳螺纹，构成罩壳连接座9。左部呈漏斗状，有喷嘴口1的氧气喷嘴5，其右端外侧制有阳螺纹，与氧气喷嘴连接座7连接固定。喷嘴罩壳4的左部也成漏斗状，其喷嘴口2成齿轮状，与喷嘴口1持平，成同心圆。喷嘴罩壳4的右端制有阴螺纹，与罩壳连接座9连接固定。氧气喷嘴5和罩壳4之间有环柱状空腔3。这样，氧气从进口15，经过管腔6从喷嘴口1喷出。低压气源(液化气)从孔道13，经出口8进入空腔3，从喷嘴2喷出。由于齿轮状喷嘴口2齿间有导向构槽作用，可形成稳定气流，另外空隙较大，利于低压气流的增大。实践证明，把喷嘴口1也制成齿轮状，效果将更佳，但成本上升。氧气喷嘴5和罩壳4用紫铜制作，可以增加耐温程度。