[实用新型]双端进液迷宫式螺旋泵

说明书

实用新型涉及非变容式泵，具体地说是一种属于高扬程、小流量的用螺旋转子旋转输送液体的泵。

现有的螺旋泵，包括专利91227268.6所公开的与标题相同的技术方案，所采用的结构和填料密封，因为都很难达到预期的效果，很难使潜在的优点得到发挥，实际应用有困难。

本实用新型的目的在于提供一种改进的双端进液迷宫式螺旋泵技术方案，利用增设的布液腔作用、配合机械密封明显提高整机工作性能，解决了应用前景方面的难题。

实用新型的双端进液迷宫式螺旋泵，包括支座、螺旋定子、螺旋转子及与其联成一个整体的两个短轴，并在轴上装有密封装置，泵体部分呈对称结构，中间设置进液口、出液口，进液口分二路从两端连通进液腔，螺旋转子的一个轴端外接电机，其特征在于靠近进液腔的螺旋定子和螺旋转子上设有一个环形的、出液贮用的布液腔，布液腔与进液腔之间设有周向配置并相通的导流孔，所说的进液腔中螺旋转子与其短轴之间设有园锥台形的导流面，所说的密封装置为机械密封装置。

本实用新型既保留了双端进液迷宫式螺旋泵轴向力相抵消、工作面无机械接触、轴承寿命较长的优点，又由于设置了布液腔，增加了导流和均匀供液的作用，采用机械密封改善了密封性能，从而解决了这类结构产品技术性能偏低影响实际应用的问题，使迷宫式螺旋泵的应用呈现了良好的前景。

以下结合具体的实施例及附图进一步加以说明。

图1是实用新型的结构原理示意图。

图2是图1进出液口处的A-A截面视图。

图3是图1进液口部位轴向的B-B截面视图。

图4是布液腔结构的放大图。

参见附图。

由图1可见，双端进液迷宫式螺旋泵由支座1、泵体2和电机三部分组成，电机未在图中表示出来，电机接在左边的轴端。支座上的泵体部分结构对称，二端设有透盖和闷盖各一个。进液口19位于泵体的侧面(见图2、3)，上面是出液口5。泵体内设螺旋定子3、螺旋转子4，螺旋转子4上的外螺纹7a和螺旋定子上的内螺纹7b均为多头螺纹；并且留有间隙，互不接触。其螺纹头数则可在5-120之间选择。

螺旋转子4上的外螺纹7a左右对称、旋向相反，在螺旋转子旋转时能使其两端的液体往中间赶。包容在螺旋转子外的螺旋定子3的内螺纹7b，亦左右对称，旋向相反，并且，必须使其内螺纹7b的旋向与所包容的螺旋转子相对应的外螺纹7a的旋向相反。用以增加螺旋转子3向中间输送液体时的阻力，使被输送液体的部分动能转变为压力能提高其压头。最后，通过中间的出液环腔6从出液口5泵出。螺纹的齿形结构采用三角形，矩形、梯形锯形和园形。首选三角形、园弧形或梯形。螺纹间直径方向间隙Δd可在0.045-1.200毫米之间选择，具体数据随不同产品的技术参数、规格确定。螺旋转子两端接有同心的短轴，短轴上分别设有密封支座9和轴承箱10，密封支座上设有机械密封。包括O形密封圈14和15。13是油封。轴承箱内装有滚珠轴承11。螺旋转子4的两端各形成一个进液腔8，靠近进液腔的螺旋定子和螺旋转子上设有一个环形的、出液贮液用的布液腔18，它由二个环形的槽腔对合配置而成，结合部位为螺纹端部的内侧，螺旋转子端部的螺纹7处沿园周方向配有一圈导流孔17，另有呈园锥台形的导流面16位于螺旋转子和转轴之间，在转动时，进液腔内液体介质在离心作用下使液体通过导流孔，进入布液腔，可以保障良好的均匀连续供液。图中所示的机械密封为常规机械密封结构，其密封效果在这里远比填料密封可靠，试验表明已能满足产品要求。图2、3着重表示了进液口19的设置位置，及其分开两个支路引向两端到达进液腔8的途径。20是进液管，21是垂直转折的进液孔道，直接通到环形的进液腔8。图4为图1所示c局部的放大图，表示布液腔18由对应的分设在螺旋定子和螺旋转子上的二个环形槽对合配置而成，转子上的槽壁设有沿圈分布的导流孔17，沟通布液腔18和进液腔8之间供液补给联系。

下面简述双端进液迷宫式螺旋泵的工作过程：

1、从进液口19引入液体介质，沿进液管20和进液孔道21进入螺旋转子两端的进液腔8；

2、开动外接的电机，带动螺旋转子4转动，使进液腔中的液体介质进入布液腔18，进而进入螺旋间隙之中；

3、在上下相对应的螺纹7a和7b的作用下将体介质从两端向中间推进，逐渐提高压头，汇集到出液环腔6中再从出液口5引出。

本实施例的实验样机，输入功率22kw(代用)转速2900转/分钟，螺纹径向间隙Δd为0.30毫米，头数72头，单端螺纹7b程长210毫米，直径155mm，输出扬程300米，水介质流量达6米/小时。此外噪音和机振很小。完全达到了预期的应用效果。