[实用新型]热湿风三位一体木材干燥室

说明书

本实用新型涉及一种木材干燥装置。

当前对木材进行干燥采用的主要方式是以热湿空气为介质，在常规的干燥室内，进行热湿平衡处理。这种干燥方式，从干燥基准的角度说，是在干燥过程中木材各含水率阶段采用何种温度和湿度；从干燥工艺的角度说，是否进行热湿平衡处理；从干燥设备的角度说，是加热器、加湿器和风机等设备如何协调运作。由于锅炉房和干燥室炉室分离，以有压力的锅炉产生饱和蒸气为热源，通过翅片式复合管将热量输送到干燥室内进行加热，该加热方式虽然保证了干燥过程中对湿度指标的要求，但是热量损失过大，使干燥室的湿度不易保证，需对干燥室加保温装置，使设备和耗能两个成本居高不下，成本提高。

本实用新型的目的在于提供一种将加热器、加湿器同置于装有风机的一个干燥室内、热温风三位一体的木材干燥室，可解决当前木材干燥中成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的：将热、湿发生炉设置在干燥室内，在干燥室两侧墙壁上各设置一排循环风机5，风扇叶与墙壁垂直，距炉体一侧的风机出风口向上，另一侧的风机出风口向下；热、湿发生炉由加温器1、加热器2和炉膛3组成，在加湿器和加热器的相连部位的两侧各设有一个活动挡板14；在炉前风机4与炉体之间设置有雾化器18，

本实用新型的优点是：与其他常规干燥室设备相比，该设备不用压力锅炉，不用建锅炉房，不用热传导装置，不用更多注重干燥室的保温条件，设备成本可降低80％以上；该设备将加热加湿器置于干燥室内，不存在热传导过程中能量损耗，减少热能转换环节，可节约能耗60％以上；该设备所产生的雾状悬浮蒸气，可节约用水80％以上。

图1为其整体结构示意图，其中1为加湿器，2为加热器，3为炉膛，4为炉前风机，5为循环风机，15为梯度档风板，16为排气延长管，17为排烟管，18为加湿器雾化装置，19为排潮孔，20为热湿空气内循环流向标示，21为进气孔。

图2为其加热器工作原理图，其中6为耐火混凝土浇注件，7为检视口，8为排烟管接口，9为排气管，10为操作门，11为炉门，12为炉条。

图3为加热、加湿器同时工作原理图，其中13为耐火砖，14为活动挡板。

下面结合附图对发明做进一步描述：

热湿风三位一体木材干燥室，是将加热器与加湿器连体，并置于干燥室内；循环风机双向排布，上下直吹，辅以梯度档风板，与炉前风机共同作用，形成热湿空气的室内循环；按着木材干燥基准的要求，调控热湿风指标，达到木材干燥的国家质量标准。

热湿风三位一体木材干燥室中的加热器和加湿器连体，高2米，由炉堂、加热器和加湿器三件构成。煤(钜沫木拌等)在炉堂内燃烧后，烟火进入加热器的管道，使加热器的8级排管升温，起到对烘干室加热的作用，6个小时就可使室温达60℃以上，并可使室温在45℃至100℃之间任意调节。烟火通过加热器之后，即可进入加湿器内的管道，管道升温，管外的水沸腾，水蒸气从加湿器上方的排气管排出。在加热器与加湿器相连部位的两侧，各有一个活动挡板，关闭其一加湿器停止工作，关闭其二，主要是加湿器工作，以调控烘干室内的温湿指标，达到工艺要求。为确保不同木材对温湿的不同要求，同时安装一套喷雾加湿装置，成为加湿器的另一组件。喷雾加湿是将冷水经过加压通过喷嘴成雾状，喷在加热器的排管上，迅速成为热湿空气。炉前风机是加热、加湿器的重要组成部分，既有对加热器起风冷的作用，又有使加热、加湿器产生的热湿空气，按着一定轨道运行，形成室内热湿循环风的作用。炉前风机距加热器距离为1.5m，风从加热器的一侧吹入，从另一侧排出，再通过炉侧的档风板与炉顶棚之间的热风孔，把热湿空气送至烘干室内，保证烘干室内的空气相对湿度在100％之内任意调节。热湿风三位一体木材干燥的风机为循环风机，安置在烘干室两侧的墙壁上，风扇叶与墙壁垂直，一侧3台，等距排布。距炉体一侧的3台风机，距地面高1.7m，向上吹。另一侧的3台风机，距地面高1.8m，向下吹。在风机出口的适当距离，安置梯度档风板，用一距风机近的，宽300mm的小档风板，和一块距风机远的，宽650mm的大档板，形成梯度档风，使风均匀，6台循环风机，两侧排布，风向相反，辅以梯度档风板，并与炉前风机共同作用，在封闭的室内，热湿空气按一的轨道运行，于是就形成了热湿空气的室内循环，从而确保干燥介质，在开燥室内均匀作用于被干燥物，以达干燥的质量标准。

热湿风三位一体木材干燥室，由烘干室，置炉室和操作室三室构成。烘干室的内部尺寸为(长×宽×高)9×5×4(m)，木材装载量为50m³。本堆外形尺寸为(长×宽×(高)2×1.8×3(m)。木堆数量为8个。木堆距安风机一侧的墙距为650mm。烘干室一般可用砖混结构，做适当保温。加热加湿器放在置炉室室内，置炉室在烘干室的一侧居中位置，室高4，长4m，宽2m。工人在操作室工作，操作室是控制仪表，燃煤，供水，清灰、观察等的工作间，炉堂门在操作室。操作间长4m，宽4m，高4m。