[实用新型]端子接头的可防纠结金属壳体

说明书

本实用新型涉及一种电学基本电气元件领域的线路连接器，尤指一种端子接头的可防纠结金属壳体。

目前在电子行业中所惯用的端子接头的金属壳体，如图1所示，该金属壳体(100)由一金属板材，一体冲压成型，使金属壳体(100)的前段形成一矩形框部(101)，并穿设多个狭槽(102)，以形成多个定位弹片(103)，以便在该金属壳体(100)中紧固包夹一端子埠本体，另于金属壳体(100)的两侧分别向下延伸多个接地支脚(104)，以固连于电路板上；而上述的金属壳体(100)用金属板材冲压成型后，必须经酸洗、电镀的工序，以制成成品。在上述的制造工序中，由于众多的金属壳体(100)一同混置于酸洗槽、电镀槽中进行作业，故常造成各金属壳体(100)所突伸的各支脚(104)穿入另一金属壳体(100)的狭槽(102)中，易发生彼此纠结难分的情况，必须逐一分离，除费时、费工外，亦容易在分离过程中造成支脚(104)的变形损坏，给各制造工序带来很大的麻烦。

另外，当金属壳体(100)的各支脚(104)穿入另一金属壳体(100)的狭槽(102)中时，极易造成酸洗、电镀不完全，产生不良品，而增加制造成本。

本实用新型的目的在于提供一种端子接头的可防纠结金属壳体，其是在该金属壳体所突伸的各支脚末端分别突设一突部，以防止该金属壳体的各支脚穿入另一金属壳体的狭槽中，而造成纠结不清、难以分离的情况，以利酸洗、电镀等制造工序，并降低电镀时的不良品，提高产品品质。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种端子接头的可防纠结金属壳体，设有由一金属板体冲压成型一体的金属壳体，其前段弯曲成一矩形框部，且冲设多个狭槽以形成多个定位弹片，以紧固包夹一端子埠本体于其内，并使该金属壳体向下突伸多个支脚；其改进之处在于，所述的金属壳体的各支脚末端分别突设一突部，以阻挡各支脚沿另一金属壳体的狭槽，伸入该金属壳体中。

本实用新型实施例结合附图详细说明如下：

图1是现有技术金属壳体的立体示意图。

图2是本实用新型实施例的立体示意图。

图3是本实用新型实施例的主视图。

图4是本实用新型实施例支脚的部分放大剖视图。

图5是用于单列端子接头金属壳体的另一实施例立体示意图。

图6是图5所示单列端子接头金属壳体的的主视图。

请参阅图2-4所示，本实用新型的金属壳体(1)是由一金属板材一体冲压成型，在该金属壳体(1)的前段弯曲成一矩形框部(11)，且冲设多个狭槽(12)，以形成多个定位弹片，以紧固包夹一端子埠本体(图未示出)于其内，并使该金属壳体(1)向下突伸有多个支脚(13)。上述的金属壳体(1)，是属于现有结构，并非本实用新型的特征，故在此不多赘述。

本实用新型的特征在于上述金属壳体(1)所突伸的各支脚(13)末端(13a)，是突设一突部(131)，使各支脚(13)在该突部(131)段的整体厚度(W)大于原有板材厚度(W1)，且大于金属壳体(1)上狭槽(12)的宽度，而使本实用新型的金属壳体(1)在彼此混杂时，各金属壳体(1)的各支脚(13)末端，因有突部(131)的阻挡，不会伸入另一金属壳体(1)的狭槽(12)中，因而不会发生纠结不清的现象，互不侵犯，以利后续的酸洗、电镀……等制造工序，降低不良率，提高产品的品质。

本实用新型的金属壳体(1)可如图2所示，是运用于双列端子接头上；或者该金属壳体(1a)，可运用于如图5、6所示的单列端子接头上；本实用新型并不限制端子接头的形式。

本实用新型在各支脚(13)所突设的突部(131)可呈一圆球形、长椭圆形或其它形状的突起部。

由上所述，本实用新型的特征在于该金属壳体所突伸的各支脚(13)末端，是分别突设一突部(131)，以避免当多个金属壳体混置一起时，各金属壳体的支脚(13)伸入另一金属壳体的狭槽(12)中，故不会发生相互纠结难分现象，其具有以下优点：

1、在制造工序中，各金属壳体独立分明，可避免现有结构在发生纠结时，必须逐一分离的麻烦，且可减少金属壳体各支脚的变形。

2、可使每一金属壳体充分地完成酸洗、电镀等制造工序，以提高产品合格率，降低不良品。

本实用新型虽仅在金属壳体的各支脚上突设一突部(131)，然而却解决了现有金属壳体在制造工序上的困扰，且有效降低不良品的产生，确实具有新颖性、创造性、实用性。