[实用新型]低振动低噪音往复式胴体劈半锯

说明书

本实用新型是用于屠宰场胴体分割特别是开膛之后的白条猪劈半操作的一种锯切装置。

规模屠宰对于胴体分割设备的效率提出了更高的要求，同时随着公众环保意识和自我健康保护意识的不断增强，对胴体分割设备的振动，噪声及其它一些涉及人机工程的参数提出了更为苛刻的要求。为了提高胴体分割效率，且不使锯切装置过于复杂，屠宰行业中较多地使用了曲柄滑块往复式胴体劈半锯，例如武汉肉类加工机械厂生产的ZPJ-500劈半锯。该类锯虽然结构简单，劈半效率尚可，但由于该锯是以锯切金属型材的往复锯为蓝本进行设计，未能充分考虑胴体分割时，曲柄、连杆高速运转而产生的惯性力和惯性力矩引起的振动及锯条颤振所产生的噪声、因此，该类劈半锯在工作时的振动和噪音是相当大的，实测手持处的振动加速度超过74.6m/S²，空载噪声高于85db(A声级)，这无论是对操作者的健康还是设备本身的寿命都是相当不利的。

针对这些问题，德国KRUPP LONRHO公司生产的BBN-03型往复式劈半锯采用对称布置双连杆双滑块的方案以平衡惯性力和惯性力矩，降低振动和噪音，但这样做比起单连杆单滑块的往复式胴体劈半锯需要增加几乎一倍的主要零件，而且为了避免机构干涉，该方案的曲柄设计得很复杂，整机的制造加工精度要求很高。实际上，采用曲柄滑块机构的往复式胴体劈半锯没有必要也不可能使惯性力和惯性力矩得到完全平衡。只要对单一连杆、滑块的往复式胴体劈半锯进行优化平衡设计，改进其关键零件曲柄和连杆的尺寸，重量，并采取其它一些减振，隔振措施大大降低其振动和噪声，这不仅在技术上是可行的，在使用上也是能够满足要求的。

本实用新型的目的是提供一种改进的低振动低噪声往复式胴体劈半锯，它在工作时手持部分的振动加速度可降至8.5m/S²以下，噪声不超过75db(A声级)。

本实用新型的目的是这样实现的：在曲柄及连杆的末端均制出平衡重块，以平衡曲柄及连杆的惯性力，惯性力矩；在锯弓前端的锯条导向槽内镶嵌减振耐磨材料以消除锯条的颤振敲击；在机罩内表面特别是与机架板连接的部分粘贴柔性材料层以隔振并消除可能的共振。

图1是根据本实用新型提出的往复式胴体劈半锯纵向剖面图(此图曲柄与连杆均处于死点位置)。

图2是本实用新型去掉机罩后的，C向仰视图，(此图曲柄已偏离死点位置)。

图3是本实用新型B-B剖视图

图4是本实用新型A-A剖视图

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的装置的细节及工作情况。

由图1所示，本装置的动力是一台电机(1)，电机固定在机架板(2)上，同时固定在机架板(2)上的还有开有双V形槽的导轨(3)，锯弓(4)及内衬橡胶垫R的机罩(9)。旋转曲柄(8)固联于电机(1)的轴端L上，该曲柄与一细长连杆(7)铰接，连杆的另一端与一带双V形面的滑块(6)铰接，该滑块可在导轨(3)的双V形槽中往复运动，工作部件锯条(5)的一端就固联于滑块(6)上，其另一端插入锯弓(4)上的导向槽中。曲柄(8)连杆(7)及滑块(6)和导轨(3)均包容在机罩(9)之内。

结合图2，当电机轴L带动曲柄(8)旋转时，连杆(7)作平面运动，铰接于其上的滑块(6)则在导轨(3)的双V形槽内往复运动，工作部件锯条(5)也随之高速往复运动，实现对胴体的锯切。如图2所示，在曲柄8上，有与曲柄制为一体或固联为一体的平衡重块G(图中阴影部分)；在连杆(7)上，有与连杆制为一体或固联在一体的平衡重块H(图中阴影部分)。平衡重块G与H的具体尺寸及重量参数，最好以线性独立矢量法计算机构惯性力和惯性力矩后进行优化设计而确定，以保证最佳平衡效果。曲柄的平衡重块G和连杆的平衡重块H分别要制成扇形和矩形，这主要是考虑到了计算和加工的方便。

依照图3所示，锯条(5)前端插入的锯弓(4)之上的导向槽两侧面，与锯条相贴合部分都镶有减振尼龙板或其他类型的减振耐磨衬垫K，这样，锯条作高速往复运动时颤振不至于直接作用到导向槽的内壁。同时，为了对减振板K进行冷却，在导向槽的壁上还开有冷却水导入孔J与水源相通(图中未画出水源)。

由图4可以看出滑块(6)与导轨(3)相配合的情形，它们都被包容在机罩(9)之内。机罩(9)的内表面粘贴有橡胶板组成的厚约6mm的隔振层，该层外表再粘一层约4mm的海棉吸声层效果更好。