[实用新型]生产次氯酸盐的机组无效
申请号: | 97226296.2 | 申请日: | 1997-08-29 |
公开(公告)号: | CN2304666Y | 公开(公告)日: | 1999-01-20 |
发明(设计)人: | 王文兵;李玉强 | 申请(专利权)人: | 北京柯力动力化学防腐技术开发公司 |
主分类号: | C25B1/26 | 分类号: | C25B1/26 |
代理公司: | 小松专利事务所 | 代理人: | 洪善信 |
地址: | 102401*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 氯酸盐 机组 | ||
本实用新型涉及次氯酸盐发生设备。
用电解含有氯化物的水溶液就地生产的碱金属次氯酸盐,特别是次氯酸钠,已经广泛应用于生活水处理、饮用水处理、工业水处理的杀菌消毒。
国内常见次氯酸盐发生设备的典型的系统图见图3。食盐加水储存于湿存槽31内,自然溶解于水形成浓度为15~30%的浓盐溶液。每次将一定量的浓盐溶液放入计量箱32。一箱浓盐溶液由水力喷射器33一次性抽吸混合至稀盐水箱34中,形成2~4%浓度的稀盐水,稀盐水由加药泵35送至电解槽37,经电解槽37电解后流到下部水箱的电解液含有一定浓度的次氯酸钠,由提升泵38送至贮存箱39积存起来。在杀菌消毒时通常是冲击式加药(通常为每昼夜加药1小时),所以积存起来的次氯酸钠溶液要到存满后,才在短时间内加到加药点。
上述的系统可以形成浓度较均匀的稀盐水,可保证电解设备工作在合适的介质环境。然而,这样的系统复杂,设备数量多,投资大,运行、维护费用高,可靠性也不能很好地保证。
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的系统复杂、设备数量多、费用高,可靠性不足等方面的问题而提供一种设备数量少,运行维护工作量小,可靠性高的生产次氯酸盐的机组。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种生产次氯酸盐的机组,包括电解室、贮存箱和管道,所说的电解室(7)装在贮存箱(3)或贮存箱(3)上部的风道(4)内,电解室(7)的导体与一台电解电源(10)连接,在贮存箱(3)上部设置有一组用来排出电解产生的氢气的风道(4),在风道(4)上装有风机(413),贮存箱(3)上还装有往贮存箱(3)中加淡水的管道和进水阀(1),并装有出液管道和出液阀(8)。在贮存箱(3)内装有液下泵(5),液下泵(5)通过管道(404)与电解室(7)连接。也可以采取在贮存箱(3)的出液管路上装泵(11),泵(11)通过管道(404)与电解室(7)连接。在贮存箱(3)内设置有冷却装置(2)。在贮存箱(3)的出液管路上设有排污阀(6)、出液流量计(9),并在贮存箱(3)上设有盐湿存槽浓盐水流入口和高水位溢流口(406)。多个机组可以并联或串联,并设置液位、温度监测设备、自控设备。
本实用新型通过很少设备完成工艺所需的多种操作过程,并具有显著的技术优点:
a.利用盐湿存槽出来的浓盐水或固体盐进行稀盐水的配制:
将一定量的固体盐加入贮存箱3(或将浓盐水引入贮存箱3至一定的液面高度),加入淡水至满液位,开泵11(或液下泵5)从贮存箱3内吸入液体,泵11出液经电解室7返回贮存箱3形成较大流量的循环,可以在很短的时间内配制好稀盐水;
b.实现高流速的电解:
在配制好稀盐水后,由电解电源10给电解室7送入直流电,即可开始电解工艺过程。泵11(或液下泵5)可以使电解室7中的介质达到很高的流速,对于减少电解室7的结垢有显著的效果;
c.次氯酸钠溶液的贮存:
当电解进行一定时间后,贮存箱3中的次氯酸钠浓度即上升至需要的浓度,这时关闭电解电源,即可以将药液加到注药点;
d.电解液的温度控制更易实现:
本实用新型的电解液以高流速通过电解室7,在一次流过电解室7时,电解引起的温升一般不超过2℃,而图3所表示的设备的电解槽37的温升通常在10℃以上,使电解液超温。由于电解槽37结构紧凑,设计布置冷却器有一定难度。本实用新型提出的机组可以将冷却器布置在贮存箱3或者布置在泵出入口的管路中,基本没有空间限制,电解液的温度控制更易实现;
e.设备更简单,投资少,运行维护工作量小,可靠性高。
本实用新型创新的特点在于,在次氯酸钠贮存箱内实现了高效的稀盐水的制备,从而使机组的整体组成大大简化,整机可靠性得到极大的提高。
附图的图面说明如下:
图1是本实用新型采用液下泵机组的实施方案示意图
图2是本实用新型采用普通化工泵或管道泵的机组实施系统示意图
图3是现有技术中常见的次氯酸盐发生设备机组示意图
图4是本实用新型实施例一的结构示意图
图5是本实用新型实施例二的结构示意图
图6是本实用新型实施例三的结构示意图
下面结合附图和实施例作进一步说明:
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