[实用新型]糖厂甜菜流送洗涤污水处理设备

说明书

本实用新型涉及糖厂生产中流送甜菜的污水处理技术领域。

在糖厂的甜菜生产中，流送甜菜的洗涤污水经沉淀澄清后循环使用。目前在沉淀池中多是采用周边进料无耙动装置或浮流沉淀池，由于沉淀池占地面积大，澄清效率低，溢流中含漂渣，回水率低，回水质量差，影响后续工艺的正常运行；操作管理复杂，沉淀池溢流质量指标波动大，循环水质差。

本实用新型提供一种糖厂甜菜流送洗涤污水处理设备，它能在相同占地面积情况下使沉降面积数倍于现有沉淀处理设备，有效地提高了污水处理效率。

本实用新型通过以下技术方案达到：沿池体的周边依次设置有给料槽和集水槽，在给料槽底部，沿圆周等距设置竖直的给料管，池体上部平行等距布置有支承斜板分离器的承重工字梁，工字梁两端固定在池体壁上，每一工字梁中间有一根支撑立柱，在池体内的斜板分离器位于相邻工字梁之间分列平行布置，每一相邻工字梁间的斜板分离器可以是多个彼此前后相连接成一体。

位于相邻工字梁之间的每行斜板分离器通过溢流槽彼此首尾串连在一起，连接处用柔性弹性体，如橡胶条、海绵条、泡沫塑料条密封。

横截面为阶梯形的上述溢流槽在槽底开有节流孔，槽的侧壁上部为开有缺口的水量分配板；节流孔孔间距和孔径大小相等。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果：在不扩大设备占地面积和增建厂房的前提下，在原有周边给料装置的沉淀池中设计和安装本实用新型提供的污水处理设备，增大沉降面积满足生产要求，深锥斗排泥无需耙动装置，因此斜板分离器可紧凑排列，以较小的占地面积，达到较高的生产能力和回水质量。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；图2斜板分离器在池内平面布置示意图；图3为斜板分离器的俯视图；图4为溢流槽横断面及节流孔形状示意图。

如图所示，沿池体(1)内壁周边分别设有给料槽(2)和集水槽(3)，在给料槽中，沿圆周按等距设置20根竖直给料管(7)，以实现均匀布料；采用11根工字梁(4)平行等距布置在池的上部，斜板分离器(5)与工字梁悬挂连接，为了提高承载能力，每根工字梁中间撑一根钢管支柱(6)；工字梁两端通过专门的座耳(8)安放在池体上部的外壁上，用拉杆螺栓拉紧；安装中，先将工字梁座耳安装，再将工字梁就位，用水平仪找基准，使各条工字梁端部处于同一水平，然后将工字梁与座耳焊接在一起，并将中间支柱撑好；在池体内的相邻工字梁之间装有斜板分离器，布置于相邻工字梁间的斜板分离器可以是多个，彼此前后串连成一个整体。

在圆形沉淀池内布置的斜板分离器是申请人在中国专利94215907，名为“一种斜板浓缩装置”中已公开的内容。分离器内安装许多平行的、隔开一定距离，且与水平面倾斜一定角度的斜板(9)；污水由进水管引入给料槽，沿分料管均匀分布至池下部，经斜板组边侧条上的给料孔进入斜板之间，沉降处理过程在斜板之间进行，沉淀处理后的澄清水溢入集水槽，经出水管流出。每相邻工字梁间布有不同组数串接的斜板分离器，分离器各参数根据实际尺寸优化确定；为尽量增多斜板分离器组数和斜板沉降面积，该装置在池体的圆形面积内分列平行布置。

每个斜板分离器装置，上部都有溢流槽(10)，溢流槽穿越板组的端处，用海绵条(11)密封构成可移动式连接；在溢流槽长度方向上允许有一定的位移量，便于每行内各斜板分离器组合的溢流槽彼此首尾相接；溢流槽底上开有节流孔(12)，溢流靠压差经这些孔排出，这样，斜板组合内每一板间浅层都有最近的排孔，避免了互相干扰并导致紊流，由节流孔排出的溢流，通过开有半圆形缺口的水量分配板(13)，汇集至中间的集水槽，流向总溢流集水槽；这种设计，可在溢流槽彼此连接行程长水阻大的情况下，保证溢流的正常排出。