[实用新型]三捻锭子无效
申请号: | 97226606.2 | 申请日: | 1997-09-10 |
公开(公告)号: | CN2310081Y | 公开(公告)日: | 1999-03-10 |
发明(设计)人: | 王本善 | 申请(专利权)人: | 浙江日发纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01H7/86 | 分类号: | D01H7/86 |
代理公司: | 绍兴市专利事务所 | 代理人: | 钱震 |
地址: | 31250*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锭子 | ||
本实用新型是一种用于纺织行业加捻设备上的三捻锭子。
现有技术中,纱线的加捻,从普通捻线机到倍捻机,由于锭子结构的改变,加捻效率从一转一捻到一转二捻,使加捻的纱线在单位时间内获得的捻回数提高一倍,同时加捻的纱线质量也有明显提高,但现有倍捻锭子其效率仍不够高。
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提高一种效率更高、产品更优的三捻锭子,三捻锭子每转一转能对纱线加上三个捻度,即经加捻的纱线在单位时间内获得捻回数为锭速的三倍。
本实用新型的技术方案是:它由内锭和外锭两个部分组成。内锭包括内加捻杯和上锭带轮,外锭包括空心锭杆、外加捻杯、导纱器和下锭带轮。内加捻杯套在空心锭杆上,上锭带轮套于空心锭杆的下部,上锭带轮与内加捻杯的底部分别装有相互吸合的磁性环,使内加捻杯能与上锭带轮同速同向旋转。外加捻杯位于内加捻杯的外面,下锭带轮位于上锭带轮的下方,并与上锭带轮同速逆向旋转,导纱器位于空心锭杆的上方,外加捻杯与内加捻杯在各自带轮的带动下呈同速逆向旋转。使用时,三捻锭子每转一转,纱线通过内锭被加上一个捻度,再通过外锭又被加上二个捻度,从而实现本实用新型一转三捻的目的。
本实用新型的另一技术方案是在外加捻杯内壁上端边缘设扎纱钩,由于扎纱钩与外加捻杯的共同作用,达到了无气圈加捻的目的。
本实用新型与现有技术相比,设计合理,结构简单,锭子每转一转,能对纱线加上三个捻回,且实现无气圈加捻,使纱线的毛羽和断头率大幅度下降,并可以大幅度地提高生产效率,提高纺织厂的加捻纱线质量,降低使用成本。
图1为本实用新型纵向剖视结构示意图。
图2为本实用新型使用状态结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
使用时,将本实用新型置于加捻机的锭子座上,退解筒子9置于内加捻杯1。上锭带轮4在外力带动下高速旋转,装于上锭带轮4上的磁性环2a通过装于内加捻杯底部的磁性环2b带动内加捻杯1高速旋转,退解筒子9随内加捻杯1同步高速旋转,在离心力的作用下,纱线10就脱离筒子,并紧贴内加捻杯1的内壁同步转动,纱线呈螺旋状上升,纱线被引至退解筒子顶端后进入空心锭杆6的内孔,然后从空心锭杆6下部引出,紧贴外加捻杯5内壁向上经过扎纱钩7,最后过导纱器8进入纱线卷绕区域,空心锭杆6与固定在空心锭杆6上的外加捻杯5在下锭带轮3的带动下与内加捻杯同速逆向旋转。因而纱线从退解筒子9引出至退解筒子(9)顶端被加上一个捻度,从退解筒子到扎纱钩间被加上第二个捻度,从扎纱钩至导纱器8间获得第三个捻度,实现锭子每转一转,纱线被加上三个捻度。
安装在外加捻杯内壁上端边缘的扎纱钩7,其作用在于,使经过扎纱钩7与外加捻杯5内壁间的纱线10在外加捻杯5内无气圈产生,并且纱线10沿外加捻杯5的内壁移动时,只有轴向摩擦,无径向摩擦,从而使纱线在加捻过程中摩擦力大幅度下降,实现纱线的无气圈、低张力加捻。
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