[实用新型]液化石油气完全气化装置无效
申请号: | 97227529.0 | 申请日: | 1997-09-30 |
公开(公告)号: | CN2307212Y | 公开(公告)日: | 1999-02-10 |
发明(设计)人: | 莫成贤 | 申请(专利权)人: | 莫成贤 |
主分类号: | F24C15/00 | 分类号: | F24C15/00;F17C7/04 |
代理公司: | 广西壮族自治区梧州市专利事务所 | 代理人: | 游庆强 |
地址: | 543002 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 液化 石油气 完全 气化 装置 | ||
本实用新型涉及一种液化气完全气化装置,特别是一种液化石油气完全气化装置,可安装到各种液化石油气钢瓶内使用。
现有的液化石油气完全气化装置品种繁多,其类型大致分瓶外气化及瓶内气化两种。前者以导管插入钢瓶并连接角阀,在角阀外附加一个气化器。这种气化装置充气困难,液化气难气化部分需输到钢瓶外再气化,容易发生意外,且体积大,构造复杂,制作成本高。后者由导管及气化室构成,导管插到瓶底,气化室连接角阀,气化室底部有带孔栓塞连接导管,气化室连接角阀处开有进出气液孔。这种气化装置充气时间长,液化气难气化部分难压上来,气化不完全,有残液留在钢瓶内,且重量在250克以上。
本实用新型的目的,是提供一种充气容易、气化完全、结构简单、轻巧实用的液化石油气完全气化装置。
本实用新型的液化石油气完全气化装置,包括导管和气化器,其特征在于它还包括设置在导管下端的固定座,连接在导管上端的带通孔的弹簧座,装在气化器内的带通孔的滑块、弹簧;气化器上部开设大通孔,下部开设小通孔,并连接在弹簧座上。固定座能固定导管,使其不偏离钢底,既便于运输,使用时又能使液化石油气钢瓶底部难气化部分液化气全部输送到气化器气化再输送出瓶外燃烧。气化器上部的大通孔能加快液化石油气灌装速度,缩短充气时间;下部的小通孔则能输入液化气易气化部分,使其与难气化部分在气化器内充分混合气化,保证气化完全,燃烧正常。滑块能控制燃气液进出,使充气和气化得以顺利进行。弹簧能使滑块在充气后复位。
为了使气化进行得更好,气化器下部的小通孔倾斜开设。这些小通孔使液化石油气易气化部分斜射进气化器,形成旋转涡流,带动从导管压入气化器的难气化部分雾化,输出钢瓶外燃用。
根据液化石油气钢瓶的规格,可设计制造出不同大小的本实用新型的液化石油气完全气化装置与之配套。
本实用新型的液化石油气完全气化装置制作容易,安装使用方便,不影响钢瓶外观,成本低,重量轻(50克以下),气化完全,不留残液。
附图是已安装在液化石油气钢瓶的本实用新型液化石油气完全气化装置的示意图。其中,1是气化器,2是滑块,3是弹簧,4是弹簧座,5是导管,6是固定座,7是气化器上部通孔,8是液化气难气化部分流向,9是弹簧座通孔,10是气化器下部通孔,11是滑块下部通孔,12是角阀,13是燃气出口。
实施例是容量15公斤液化石油气钢瓶使用的完全气化装置。
气化器1、滑块2、弹簧座4、固定座6均采用自配改性1010尼龙料制造,其防腐蚀性能好,不变形,经久耐用。弹簧3用0.6mm不锈钢弹簧钢线制成。导管5用外径8mm,壁厚1mm,内径6mm的铝合金管。固定座6以0.8mm不锈钢弹簧线绕圈拌中加固。
气化器1长43.5mm,外径22.2mm,内径18.7mm,顶上有连接角阀12的螺栓,螺栓外径15mm,内径10mm,长13.5mm。在距螺栓底部9mm的气化器壁上,沿圆周均匀开设六个直径4mm的通孔7,在距气化器底部10mm处,均匀开设3个直径2mm的倾斜孔10mm,其倾向一致。滑块2为一有底圆筒,外径18.2mm,内径15.7mm,高10mm,底厚5mm。底部中间有φ9×2.5mm凹形固定弹簧槽,其外围均匀分布六个直径2mm的通孔11。弹簧3是用不锈钢线制成的0.6×8×20.5mm的弹簧。弹簧座4总长19.5mm,呈上下两级。下级直径21.8mm,与气化器1以螺纹栓塞连成一体,底部有连接导管5的内螺纹。上级长8mm,在距下级3mm处对称开设四个直径2mm的通孔9,通孔9通至气化器1内。导管5选用外径8mm,内径6mm的铝合金管,长485mm。固定座6长30mm,内夹0.9×8×20mm弹簧加固,内通孔上部内径8mm,下部内径7mm,外径16.5mm,接触钢瓶底端开十字口5×5mm方孔。
装配时先将气化器1倒置,把滑块2底朝上放到气化器1内,把弹簧3放到滑块2中间凹槽,再把弹簧座4对准弹簧3,拧紧螺栓,使气化器1与弹簧座4紧固。将与气化器1连接好的弹簧座4和固定座6分别连接到导管5上下两端,即得本实用新型的液化石油气完全气化装置。装配完毕要检查各部件是否倒置,是否紧固,滑块2是否活动自如且能密封气化器1上部大通孔7。
要将本实用新型的液化石油气完全气化装置安装到液化石油气钢瓶前,先将瓶内残液抽净,卸下角阀12,在角阀下端孔内加工与气化装置吻合的14-18×1.5螺纹,把装置连接到角阀12下端并栓紧,装回钢瓶内。经气密检验确定无漏气现象,再抽真空方可供用户使用。
充气时,有0.2kg压力滑块2开启,液化石油气由气化器1上部大通孔7进入钢瓶,充满气后滑块2由弹簧3作用复位密封通孔7防止使用时石油气从通孔7流出。使用燃气时,打开角阀开关,由于瓶内外压力差的作用,沉在瓶底难气化的液体被压迫通过8所示方向经固定座6底部进入导管5,再由弹簧座4的通孔9进入气化器1,与此同时气化器1下部小通孔也斜射进易气化的易燃气。由于气化器内腔是圆的,斜射气体迅速形成旋转涡流带动进入气化器的难气化液体,使其快速旋转气化,经滑块2底部通孔11输出角阀12外供燃烧使用。这样就使液化石油气难气化部分先烧完,然后再烧易气化部分,燃气越烧越好,从而实现完全气化,充分燃烧,不留残液的目的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于莫成贤,未经莫成贤许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/97227529.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电动自行车的差动式辅助踏力传动装置
- 下一篇:一种民用节煤炉