[实用新型]规整填料解析塔

说明书

本实用新型涉及一种金属塔，尤其是一种在尿素生产过程中用氨水通过解析吸收回收处理废氨液的解析塔，属于化工设备领域。

目前，各生产尿素的化肥厂在对废氨液的回收处理中普遍采用浮阀解析塔(如图1所示)，被回收解析的液体分成两路进塔，一路液体不经加热直接由塔3的釜顶1的进口6进入塔顶，通过各层浮阀塔板10向下流至塔底7，另一路液体要经塔外换热器加热后，由进口5进入塔内，塔底7内部设有蒸汽分布管13，通过它使外面加入的加热蒸汽将釜底的液体加热产生蒸汽上升，上升的蒸汽与釜顶下流的液体在塔板10组成的精馏段12中逆流接触换热解析，被解析的废液由塔底的出口9排出，解析出的气体经釜顶破沫网11由出气口2出塔而被回收加工成尿素。图1中4-1、4-2、和4-3为测温点，8-1和8-2为液位计接口。由于浮阀塔传质能力低，在生产过程中浮阀极易磨损脱落，进一步降低塔的解析能力，严重时，不得不停车检修。另外，现有的解析塔一部分进塔液体要先经塔外换热器的加热，在解析塔的旁边要设有换热器，连接许多进出管路，使设备的结构松散，同时，因热量的散失而使能耗增加。

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种解析能力强、热效率高、能耗低、结构紧凑的解析塔。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

本解析塔包括有塔体、塔顶和塔底，其密封连接成一体，在塔顶上有出气管口，塔体上设有测温点和换热物料进口，塔底上有液位计接口和解析后的废液出口，塔底内设有蒸汽分布器；在塔内装填填料，在所述填料中间设有一槽式分布器，所述的槽式分布器用螺钉坚固在塔内壁上。

所述分布器的上方是第一填料层，由金属波纹填料组成的，构成精馏段；在所述分布器下方是第二填料层，为304材质、305Y规整填料。

在塔内的所述的第一填料层的上方设有一列管换热装置。所述的列管换热装置包括有上下管板和列管，所述的列管的两端分别固设所述上下管板，带有列管的上下管板与塔体密封固定，在上下管板之间的塔体壁上设有上下两个孔，孔中接管，所述的槽式分布器在塔体的壁上穿孔设管，与所述列管换热装置在上的接管密封连接。所述管板通过法兰密封连接与塔体组成一整体。

本实用新型提供的规整填料解析塔与现有的浮阀塔相比，其优点在于：

1、采用规整填料代替浮阀，350Y规整填料的阻力低，比表面积大，每米高度相当4块理论塔板，作为精馏段的金属波纹填料每米填料高度相当5块理论塔板，这样，在塔径不变的情况下，装填的填料高度相当于30块塔板。规整填料传质效率高，本塔改为规整填料后，可相当两个塔的能力。

2、采用槽式分布器，液体分布均匀，流通量大，阻力小，采用螺钉紧固在塔壁上，又起到稳固规整填料的作用。

3、采用金属波纹填料在精馏段进一步将残余的碳铵液解析，同时，在后的换热器的冷凝作用下，可减少气体带走的水分。

4、塔顶加换热器，减少冷凝气体中夹带的水分，可保证气体进入生产系统的温度和较高氨和二氧化碳的浓度。

5、气体换热器放在塔上，冷却介质为进塔前的碳铵液和氨水混合液，其对精馏段上升的蒸汽合理地回收热量，与原塔相比，解析每吨液体用汽省0.1吨。由于冷却介质不用循环水，杜绝换热器结垢，使换热效果始终保持在最佳状态。由于换热装置的换热介质与塔内的物质基本上差不多，如果换热装置上有一些泄漏也不是很要紧的，另外，这种结构的解析塔可以省掉现有技术中的塔外换热器，这样，不仅节省了有关的配件，还节省一台分离设备。

使用本解析塔，使原设计出塔气体的氨和二氧化碳体积浓度大于60％，现提高到70％以上，原设计出塔废液中的氨含量小于0.07％，而现在用本塔，出塔废液中的氨含量在0.01-0.02％，解析能力是原解析塔的3倍。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为现有的解析塔的结构示意图

图2为本实用新型的解析塔的结构示意图

实施例：