[实用新型]清洗枪

说明书

本实用新型为一种清洗枪，特别是清洗设备或零部件的清洗枪，涉及清洁用工具。

在设备或零部件的保养与维修中，其污垢(油污、铁锈)的清除通常使用毛刷用汽、柴油清洗，然后用布和棉纱擦净，不但清洗费用高、效率低，而且死角处的清洗效果差，残留纤维易引起故障。

本实用新型的目的是提供一种清洗枪，该清洗枪清洗设备或零部件的效果好，效率高。

本实用新型的目的通过如下技术措施实现：

一种清洗枪，特别是清洗设备或零部件的清洗枪，包括喷头(1)，连接喷头的清洗液管(2)和压缩空气管(3)，分别设置在两管上的开关(5)，其特征是：清洗液管和压缩空气管分别同时连接在喷头(1)上，喷头由喷咀(7)及支撑喷咀的喷头座(8)组成，喷咀与喷头座之间有一空腔(l₁处所示)，喷咀有一中心孔(d₁处所示)及分布其周围的小孔(d₃处所示)，喷咀的端部为一圆锥面，喷头座上有一清洗液进口孔(d₄处所示)。

参数尺寸：喷咀中心孔与周围小孔在端部间的壁厚δ≤0.3毫米，小孔直径(d₃)≤3毫米，喷咀端部的圆锥面张角(α)为70°-140°。

还可以取喷咀上所有分布的小孔(d₃)的横截面积之和∑F₃小于或等于中心孔(d₁)的横截面积F₁的3.5倍(即∑F₃≤3.5F₁)。喷咀与喷头座之间的空腔长度(l₁)略大于或等于喷咀的中心孔直径(d₁)。

其他参数可以选择下列尺寸：喷头直径D=12-22毫米，总长L=19-30毫米，l₁=5-7毫米，喷咀露出喷头座的长度l₂=2毫米，喷咀中心孔直径d₁=3-5毫米，其外径d₂=6-8毫米，分布的小孔的直径d₃=1.5-3毫米，清洗液进口孔的直径d₄=4-6毫米，喷头座的轴向壁厚δ₁=2-3毫米，径向壁厚δ₂=1.5-2毫米。

喷头座(8)与喷咀(7)的连接处(S)除焊接外还可以是螺纹连接。

清洗枪的管道处还可以加手柄(4)，清洗液管和压缩空气管可以弯成一钝角(β)，其中的两相关尺寸中，l₄或大于1₃(图1所示)，或小于l₃(即使l₄减少，l₃加大)。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、清洗液与压缩空气同时经喷咀流出，压缩空气从喷头的喷出在喷咀的端部圆锥面处产生涡流，促使空气与清洗液混合，形成强有力的、喷射面大的清洗液雾流，使得清洗对象包括其凹凸不平、形状不规则及死角等毛刷不易所及的所有部位均能受到强有力的冲洗，因此清洗效果好，不会产生残留纤维引起的故障，同时所需的清洗时间短即效率高。其次，雾流比起液流的清洗来，不但清洗面大，而且节省洗涤剂的用量，再加上清洗液可使用家庭常用的洗涤剂，洗后的清洗液经简单的沉淀处理后可再次使用，因而不但如同前述的清洗效果好，而且清洗费用低。以清洗东风E Q-140型卡车的EQ6100发动机为例，清洗费用可节约80％，工作效率至少提高75％。

2、本清洗枪结构简单、轻巧，利用的又是常易获得的压缩空气源，故使用方便、投资少，因而特别适用于设备或零部件的保养与维修。

在参数的选择中，δ≤0.3毫米为的是形成有效的涡流，d₃不超过3毫米为的是能喷出雾状的洗清液，α＞140°则形成的涡流小，空气与清洗液混合差，对清洗液的虹吸作用也小，α＜70°则喷咀制造困难。

选取∑F₃≤3.5F₁为的是更好地控制清洗液雾流对清洗对象的冲刷力，对于难清洗者，数值接近于上限，对于易损坏者(如车身的漆面)，则取较小值。l₁略大于或等于d₁，为的是防止l₁过大对清洗液的虹吸作用太小，过小则清洗液流量与压缩空气流量不匹配，喷出的清洗液雾流量小。

其他参数如D、L等按本说明书要求的尺寸范围进行控制，可使喷射压力较大、喷射的雾流面积较大且喷头易于制造。