[实用新型]省力剪钳结构

说明书

一种省力剪钳结构是指一种可单手操作即可进行扣合及解扣作业的剪钳，属于成型类的手工工具范畴。

现有剪钳如电线的剥线、剪线作业及各型端子的夹压作业所用方便省力剪钳(图1)，主要由相对的二颚夹及二施力柄所构成，各颚夹一端与相对的施力柄的一端相枢接，二颚夹间由二连板前后对合枢接，二施力柄也相枢接，在施力柄共同枢接处装有弹性元件，可用二施力柄缓稳地夹合二颚夹，弹性元件使二施力柄未受力时张开，这就占用较大空间，携带收藏不便，无法在需要时保持加压状态，因此在一施力柄上枢设一可旋转的扣片，扣片边缘上有凹弧，以便二施力柄靠合时钩入另一施力柄中的梢杆上定位，因二施力柄间有外推弹力，钩设时先紧夹施力柄至预定间距再拔下扣片扣合，同样在解除扣合时也得双手并用才能拨开扣片才能解扣，相当麻烦费时，有必要改进。

本实用新型的目的是提供一种省力剪钳结构，便于单手握并夹合二施力柄，即可用拇指按压扣片完成扣合，解扣时只须稍用力夹压二施力柄扣片即弹脱自动解扣，相当便利及可提高工作效率，且使该钳元件前后左右对称，以简化结构、降低成本及组装的复杂性，同时可供应现成的扣片及弹性元件装设。

本实用新型的目的可依照下列措施实现，即在二施力柄上方均设有相对的梢杆，其中一梢杆上枢设有一扣片，该扣片的一端弯制成扁平的推部，凸出于施力柄外，另一端则成型为钩部，弹簧元件的一端抵于推部内侧边所设的凸部上，另一端则抵于另一对应的梢杆上。本实用新型还可依照下列措施实现，即该二施力柄分别由相同形状的片体以预定数的梢杆相固接，且令扣片枢设在其中位于上方的一梢杆上。

本实用新型的优点是：利用原本既有的弹性元件顶推可轻松完成扣合及解扣作业，减少麻烦提高效率，用对称元件简化结构，组装迅速、降低生产成本。

附图图面说明：

图1为现有省力剪钳的结构平面图

图2为本实用新型结构的立体分解图

图3为本实用新型结构的组合立体图

图4为本实用新型的部分结构剖示图

兹借助附图对本实用新型详细说明如下：

本实用新型最佳实施例之一(图2、图3)主要由二颚夹1、二连板5、二施力柄6及一弹簧元件12组成，其中二连板5前后相对合二端分别枢接在二颚夹1中段，二施力柄6一方面分别以其顶部与各颚夹1相枢接，另一方面于内侧边以一轴杆7相互枢接，且各以相同的二片体8以预定数的梢杆9前后固接而成，弹性元件12装设在轴杆7上，其位于上端的一梢杆9上枢设有扣片13，扣片13的一端垂直折制为扁平状且凸出于施力柄6的推部14，另一端成型钩部15，使弹性元件12的一端顶抵在推部14内侧边的一凸部16上；本实用新型的整体组合(图3)前已说明，当使用者欲收合二施力柄6(图4)使体积缩小以利存放或携带时，或保持夹压端子的固定状态时，可握紧二施力柄6并相向压合至一定相对距离下，就可方便地将扣片13的推部14向内推入，使另一端的扣片15钩扣住对边的梢杆9，就可便利地完成扣合作业；相对地欲解除扣合时，只须握住二施力柄6，再稍用力夹压一下，扣片13的钩部15将脱离梢杆9，在弹性元件12的推顶下自动跳脱，并将二施力柄6向外推为张开状供使用；此外，本实用新型各结构(图2)除扣片13与弹性元件12外，几乎均以左右或前后对称结构及形状制作，例如二颚夹1及二施力柄6左右均对称，二连板5及每一施力柄6中的二片体8前后均对称，使制程大量简化，使制造成本大辐降低，组装快，结构坚固，根据需要可在二颚夹1的相邻内侧边加工成型相对应且大小尺寸不同的若干由凹齿与凸齿构成的压端子部2，或有相对刀锋的剪线部3，或平面对平面的钳合部4，或是在二施力柄6相邻的内侧边上制成可对合的剥线部10及剪线部11等不同大小、不同数及不同形态多组合变化，尤其是本实用新型中扣片13结构特性更可广泛用于各类似的剪、钳、镊等手工具上，均能达到方便扣合及方便解扣的功效。

本实用新型不仅使用者可单手操作完成扣合和解扣，还可减少麻烦提高功效，采用对称结构元件，使结构简化，使组装迅速，降低生产成本。