[实用新型]瓦楞纸板切角开槽机

说明书

本实用新型涉及一种纸箱加工工序中对纸板切角和开槽的机床，用于对纸板进行纵向两个槽角和横向多个槽角的切割加工。

目前，公知的切角开槽机床是采用一组刀具对瓦楞纸板进行切角开槽。刀座直径大小限制了加工的纸箱高度和切角开槽的长度。刀座直径过大时刀座与轴的垂直度很难保证，使上下刀具间隙无法严格控制，常出现啃刀，刀具磨损较快。为了承受刀座重量，需加大轴的直径，使整个机床体积较大，这样就提高了机床的制造难度和造价。

本实用新型的目的是提供一种纸箱加工的切角开槽机，它不仅满足纵向两个和横向多个槽和角的加工，而且制造简单，可保证刀具间隙，可大大减小刀具直径，减小刀具磨损，刀具、刀座、承重轴体积减小，从而使机床体积减小。并由凸轮和超越离合器控制纵向槽角的长短，使操作简单。

本实用新型的目的是这样实现的：用两组双轴上安装的圆刀和扇形刀进行切角开槽，切角开槽的长短和纸箱高度由凸轮控制Ⅳ轴的升降来完成，及下切、升起、下切的过程。可通过调整凸轮改变切角开槽的长短，以实现不同大小纸箱的加工要求。

本实用新型的主要结构为：在墙板上水平并列安装着Ⅱ轴和Ⅳ轴，在它们的正下方分别安装着Ⅰ轴和Ⅲ轴。在上述4根轴上均装有4个刀座，其中Ⅱ轴上装有3个扇形开槽上刀和一个扇形切角上刀，Ⅰ轴装有3个圆形开槽下刀和圆形切角下刀；Ⅳ轴安装在固定于墙板上的滑动部件上，可作上下运动，其上装有3个圆形开槽上刀和一个圆形切角上刀，Ⅲ轴安装在墙板上，装有3个圆形开槽下刀和一个圆形切角下刀。在Ⅱ轴的法兰盘上装有拨销13，插入齿轮12端面上的滑槽中。

为了精确切割尺寸，在超越机构控制下通过Ⅱ轴上两个扇形齿轮和扇形刀可精确地切断纸板的槽和角。Ⅱ轴与凸轮转速同步，与Ⅰ轴速比为1∶4，当刀具接近切割点时，扇形齿轮11与Ⅰ轴上的齿轮8啮合，使Ⅱ轴与Ⅰ轴转速相同，刀具线速度于纸板线速度相同，按尺寸要求切断纸板的槽和角。完成切割后，与下刀分离，同时扇形齿轮也与齿轮11和齿轮8脱离。Ⅱ轴停转一定时间，待齿轮12的滑槽底部来推动销轴3，之后Ⅱ轴又于凸轮同速，与Ⅰ轴1∶4的速度转动，准备进行纵向第二个槽角的切割。

当Ⅳ轴升起过程结束，开始下降切割纵向第二个槽角时，纸板进入切割位置时，Ⅱ轴上的另一个扇形齿轮、扇形刀同时又以上一过程完成第二个槽角的切割。

由于采用上述方案，可以完成对瓦楞纸板的切角开槽的全部工序，且体积小，成本低，操作方便，加工纸箱的尺寸范围变大。下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1和图2是本实用新型的工作过程图。

图3是传动侧视图。

图4是展开齿轮传动图。

图中：1．调速电机、2．小皮带轮、3．三角皮带、4．大皮带轮、5．半轴小齿轮、6．介齿轮、7．Ⅲ轴大齿轮、8．Ⅰ轴齿轮、9．压线轴下齿轮、10．压线轴上齿轮、11．扇形齿轮、12．大齿轮、13．滑动部件、14．滑动部件、15．Ⅳ轴齿轮、16．介齿轮、17．送纸轴上齿轮、18．Ⅰ轴小齿轮、19．送纸板齿条、20．曲柄齿轮、21．连杆、22．凸轮、23．顶杆部件、24．凸轮、25．介齿轮、26．大齿轮、27．Ⅲ轴小齿轮、28．墙板、29．送纸下齿轮、30．弹簧、31．超越柱销、32．送纸轴、33．压线模轴、34．瓦楞纸板、35．圆形刀、36．扇形刀。

在图1和图2中，纸板由送纸轴送入，轴Ⅲ在凸轮的作用下做下降、升起、下降运动，完成纵向两槽角的切割过程。

在图3和图4中，由电机通过小皮带轮2带动大皮带轮3、同轴上的齿轮5共同传给齿轮7和8。由齿轮8传给齿轮6至齿轮9、10。另一路由齿轮7和27(二联齿轮)同传至齿轮26，带动凸轮24，使顶杆23作往复运动，推动轴Ⅳ做上下运动。齿轮有联杆21带动齿轮20作往复摆动(90度)，传给齿条19做往复运动。顶杆每顶起轴Ⅳ一次(即纸板不进行切割工作中)，是由切割一升起一切割的一个工作循环，齿条做一次往复为一次送料过程。齿轮15带动轴Ⅳ转动，齿轮7带动轴Ⅲ转动，齿轮11带动轴Ⅱ转动(快)是通过齿轮8来完成，同进对面齿轮12还通过齿轮18转动(慢)，速比为4∶1。使轴Ⅱ转动的齿轮11只在上下60度扇形齿轮与齿轮8齿合做瞬时快速转动，超越是由销轴31和齿轮12上的滑槽机构完成，与凸轮控制机构同步进行，轴Ⅰ、轴Ⅱ是修正轴Ⅲ，轴Ⅳ在齿轮举升过程中当纸板切割过度时进行补充切割，使切口准确齐整。这样，工作过程全部完成。