[实用新型]一种射流式单重态氧发生器无效
申请号: | 97228650.0 | 申请日: | 1997-10-05 |
公开(公告)号: | CN2307780Y | 公开(公告)日: | 1999-02-17 |
发明(设计)人: | 李富岑;吕国胜;吴树源;徐增和;杨柏龄 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | C01B21/04 | 分类号: | C01B21/04 |
代理公司: | 中国科学院沈阳专利事务所 | 代理人: | 汪惠民 |
地址: | 116023 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 射流 式单重态氧 发生器 | ||
本实用新型提供一种射流式单重态氧发生器。
单重态氧发生器是高功率氧碘化学激光器的心脏部件,并直接影响氧碘化学激光器的工作效率。射流式单重态氧发生是近年来出现的一种新型高效单重态氧发生器。其工作原理是过氧化氢和碱混合溶液(BHP)在高压驱动下,经由射流板形成射流高速进入反应发生器的反应区,与相向流动的Cl2反应,反应后的BHP温度上升,并高速进入BHP接箱沉集起来。但这种单重态氧发生器主要存在下述两个缺陷:
1)Cl2进气口为单狭缝,这种结构易引起冲液及BHP滞流。
2)与Cl2反应后的BHP温度升高,引起BHP中过氧化氢的过量分解,并引起BHP泡沫的反冲,而该装置对此种现象无防范措施。
本实用新型的目的是提供一种新型射流式单重态氧发生器,这种氧发生器能克服目前单重态氧发生器的缺点,发生器的体积效率高,工作稳定性好。
为实现上述目的,本实用新型对公知的射流式单重态氧发生器进行了改进,提出一种新的设计,其特征是1)将Cl2进气结构改为多排孔的进气结构,即带多排孔的进气板,Cl2由该进气板通过降低了Cl2动量,使得发生器的气液流速比较狭缝式进气结构有了大幅度改善,提高了发生器的体积效率,有效地防止了BHP射流的破坏;2)在反应区与BHP接箱间设置了低温冷却的网架结构,即BHP防反液网,当反应后的BHP流经该防反液网时,温度下降,同时利用BHP与网之间的表面张力作用,将BHP泡沫破坏,有效地保证了BHP的稳定性。具体地说上述带多排孔的进气板为2~7排,由孔径为φ0.1~1mm构成的进气板,进气板的开孔面积为同类狭缝(或单排孔)开口面积的0.8~2.5倍。
BHP防反液网为不锈钢丝网、多孔板或交叉板结构的防反液网,各种结构的防反液网应不能影响BHP的流动通道,最方便的为20~40目的不锈钢丝钢。
下面通过附图对本实用新型的结构给予进一步地说明。
附图1为本实用新型射流式单重态氧发生器结构示意图。
图中,1.BHP储箱;2.射流板;3.反应区;4.Cl2进气口;5.进气板;6.BHP接箱;7.防反液网。
附图1所示结构的射流式单重态氧发生器可为本实用新型一个实施例。发生器的Cl2进气口(4)末端如有多排孔的进气板(5),在反应区(3)和BHP接箱(6)之间加有防反液网(7)。发生器的工作过程与公知装置相同,BHP储箱(1)中BHP在高压驱动下,经由射流板(2)形成射流进入反应区(3),Cl2气由进气口(4)经进气板(5)进入反应区(3)与BHP反应,反应后的高速BHP经防反液网(7)进入BHP接箱(6)中沉集。
作为一个具体的实施例,进气板(5)为三排孔径为φ0.5mm×10(个孔)的不锈钢进气板,其开孔面积为同规格发生器狭缝面积的1.5倍,防反液网(7)为32目网眼的不锈钢网。该发生器工作时能达到下述性能指标:
Cl2摩尔流量:350mmol/秒,
Cl2利用率: yCl2=86%,
O2(1△R)产率: y△≥50%,
O2(1△R)分压: P△≥14tor。
上述本实用新型与公知结构的射流式单重态氧发生器相比(单排孔结构),气液流速临界比由2∶1提高到4∶1。同时,设置BHP防反液网后,BHP的冲液现象得到有效地控制,发生器工作的稳定性得到了保障。
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