[实用新型]牵伸络筒机

说明书

本实用新型涉及一种牵伸络筒机，它属于一种平行牵伸卷绕式络筒设备。

目前平行式牵伸络筒机已取代老产品牵伸加捻机正在化纤行业得到广泛的应用。现在纺织行业中应用最广的平行式牵伸络筒机，一种为单丝束牵伸络筒机，另一种为双丝束牵伸络筒机。由于单丝束的牵伸络筒机只能单丝束牵伸，因此，这种络筒机的能耗高、功效低。双丝束牵伸络筒机虽然克服了上述缺点，但由于该络筒机的导丝装置复杂，使丝束断头增多，槽筒设计不合理，使生头操作复杂，生头效率低，高速生头困难，槽简易磨损；筒管夹没有刹车装置，络筒时，需人工自然从高速慢慢停止转动，因此，浪费时间，工效低；摩擦辊之间用刚性联轴节联接，易使轴承受力不匀，造成轴承咬死，使摩擦辊损坏。

本实用新型的目的是提供一种导丝装置简单、不易断头、槽筒耐磨损、筒管夹能自动刹车、能耗低和效率高的牵伸络筒机。

本实用新型的任务是这样实现的：该牵伸络筒机包括支架、上压辊、罗拉、热盘、热板、冷盘、导丝钩和摩擦辊，其中它还包括导丝装置、导丝器、柔性联轴节、镶有陶瓷导丝挡棒的槽筒和带制动器的筒管夹；导丝装置装在热板的上部，导丝器装在导丝钩与镶有陶瓷导丝挡棒的槽筒之间的支架上，带制动器的筒管夹装在摩擦辊的前面，其摇臂的一端与支架联接，镶有陶瓷导丝挡棒的槽筒装在摩擦辊上方的支架上，柔性联轴节设在摩擦辊之间，并将摩擦辊联接在一起。

上述导丝装置由导丝滑轮和芯轴组成，导丝滑轮装在芯轴的前端。

上述导丝器的头部形状为V形钩状。

上述镶有陶瓷导丝挡棒的槽筒由若干根镶陶瓷的导丝挡棒、若干根镶陶瓷的挡丝棒、轴芯和两个半槽筒组成，两个半槽筒装在轴芯上，若干根镶陶瓷的导丝挡棒轴向装在两个半槽筒构成的槽筒内部的圆周上，若干根镶陶瓷的挡丝棒设在槽筒外壳上靠近曲线槽的边沿上，两个半槽筒形成的曲线槽的导程为95～100mm。

上述带制动器的筒管夹由摇臂、座轴、薄膜、滑杆、键、压簧、固定夹持体、钢丝○形涨圈、圆筒、活动夹持体、复位弹簧、刹车盘、刹车块、端盖、两个轴承、隔套、轴承挡盖、内卡簧、螺母、外卡簧和弹簧挡圈组成，两个轴承分别装在固定夹持体上设置的轴孔的两端，并分别用内卡簧和轴承挡盖固定在轴孔中，隔套装在两个轴承之间，固定夹持体及轴承套装在座轴上并用螺母固定，复位弹簧装在活动夹持体的内孔中，复位弹簧与活动夹持体一起套装在固定夹持体最小直径的台阶轴上，弹簧挡圈装在复位弹簧的一端并用外卡簧固定在活动夹持体的内孔中，圆筒装在固定夹持体和活动夹持体的中间，钢丝○形涨圈装在圆筒与固定夹持体和活动夹持体的联接处，滑杆装在座轴的轴孔中，用键与座轴联接，滑杆的端部装有刹车盘，刹车块装在刹车盘上，端盖装在活动夹持体的端面上，压簧装在滑杆底部与座轴的中间，薄膜装在座轴的大端面上，摇臂的端部装在薄膜的一侧并与座轴联接构成气压室。

上述柔性联轴节由若干根拨轴、螺钉、塑料套和四个半联轴块组成，每两个半联轴块由螺钉装在一起构成左、右联轴节，左、右联轴节由若干根拨轴联接在一起，塑料套设在左联轴节的拨轴孔中。上述塑料套由聚四氟乙烯或尼龙制成。

由于本实用新型采取了上述技术方案，因此与背景技术相比，具有下列优点：

1、由于在热板的上部装设了导丝装置，使丝束在松驰区加长了一倍，缓和了丝束从导丝钩至往复卷绕的张力波动，从而减少了断头，提高了丝的质量；

2、由于在槽筒上设置了镶陶瓷的导丝挡棒和镶陶瓷的挡丝棒，提高了槽筒的耐磨性，使槽筒的寿命提高了五倍以上；

3、在筒管夹中设置了制动器，使络筒速度提高，提高了工作效率；

4、在摩擦辊之间采用了柔性联轴节，克服了轴承咬死现象，减轻了机器的功率消耗，降低了能耗损失。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导丝装置的结构示意图；

图3是导丝器的结构示意图；

图4是槽筒的结构示意图；

图5是筒管夹的结构示意图；

图6是柔性联轴节的结构示意图；

图7是图6中的A-A剖面图。