[实用新型]回收废、次品烟支烟丝设备的破支装置

说明书

本实用新型为卷烟工业中，对废、次品烟支的烟丝进行回收的设备里所用的破支装置。

卷烟生产企业在生产过程中，每个工作日都要产生大量的废、次品烟支。在回收废、次品烟支烟丝的已有设备中，需设有对废、次品烟支进行划破的破支装置。在申请号为95204296.7(公告号CN-2227419Y)的专利文献中，其破支装置是将已理直的废、次品单排烟支排列在运输带上，烟支的轴向方向与输送方向相同，靠密集的刀片将烟支划破。其缺点是：1、为避免烟支的左右滚动，输送带的速度慢，生产效率很低。2、其刀片间距控制在4.0～6.0mm，小于烟支的直径7.79mm，造成较大的烟丝造碎率。

本实用新型的目的是提供一种破支效率高、烟丝造碎率低的破支装置。

本实用新型破支装置的结构：一个由挡板围成的凹形槽的上方设有废、次品烟支入口，凹形槽内部的上部或中部设有一至三个由电机带动的、转动轴处于凹形槽横向的可左右转动的转轮，凹形槽内部的下部为由多块横向的烟支道挡板等距隔成的多条烟支道，在凹形槽外靠凹形槽下部设有一根沿凹形槽纵向的、由电机带动的刀片轴，刀片轴上设有等距的、与烟支道数量相同的刀片，每个刀片对应于一条烟支道，刀片和烟支道下端的紧邻下方为一托烟板，托烟板上面成型有与烟支道和刀片的数量相同的、横向等距排列的直形凹槽，每条直形凹槽对应于一条烟支道和一把刀片，与直形凹槽数量相同的、能沿直形凹槽往返运动的多只推杆联结成一由电机带动的推烟器。

设备工作时，排列整齐的烟支经由废、次品烟支入口送进凹形槽里。初进入凹形槽的烟支由人工理齐在凹形槽和各条烟支道内，后面进入凹形槽的烟就不需要再由人工整理。转轮以较低的角速度左右转动。排列在转轮四周的烟支在其带动下互相推挤，左右均匀地落到各烟支道内。然后顺次地向下降落。烟支道内最下面的烟支就落在对应的直形槽里。然后推烟器的推杆将直形槽里的烟支推至刀片下面。刀片的线速度远大于推杆的往返速度。直形槽里的烟支在推杆的推动下，被刀片破开并被推出排料。

本实用新型的优点是明显的，理齐的烟支在本装置中被整齐地排列在烟支道中，在推杆和飞旋的刀片的作用下，烟支的卷烟纸和水松纸被高速破开，并且每支烟只被一把刀片所划破。这样就大大地提高了破支效率，并且降低了烟丝造碎率。

下面结合附图叙述本实用新型的实施例。

图1为实施例破支装置的主视结构示意图。

图2为实施例中托烟板的俯视结构示意图。

图3为实施例中托烟板、刀片、里挡板、烟支道隔板、外挡板及推杆的相互位置示意图。

图4为实施例中塑胶转轮左视结构示意图。

图5为实施例中推烟器的俯视结构示意图。

图6为实施例破支装置在整个废、次品烟支烟丝回收设备中的作用示意图。

实施例：见图1-6。在设备工作时，排列整齐的烟支由输送带送进由两侧板3、里挡板16、外上挡板8和多块烟支道挡板4围成的凹形槽里。初进入凹形槽的烟支由人工理齐在凹形槽和各条烟支道内，后面进入凹形槽的烟就不需要再由人工整理。一个塑胶转轮6在转动轴7的左右转动带动下，以较低的角速度左右转动。排列在塑胶转轮6四周的烟支在其带动下互相推挤，左右均匀地落到一排若干由烟支道挡板4隔成的烟支道5内。然后顺次地向下降落。在烟支道5下面的托烟板10有一排半圆面的直形凹槽，每个直形凹槽对应一个烟支道。烟支道5的最下面的一层烟支就落在直形凹槽里。然后推杆9将直形凹槽里的烟支推到一排若干个圆刀片12的下面。圆刀片12固定在刀片轴11上，每个刀片对应一个直形凹槽，圆刀片12的最下端距离直形凹槽的圆弧最低线为5mm，圆刀片12的线速度远大于推杆9的速度。直形凹槽里的烟支在推杆9的推动下，被圆刀片12破开。铰链2固定在机架和外上挡板8上，外上挡板8可沿铰链2打开。闭合时由磁石15吸附固定。外下挡板14一端可绕轴13，由把手1向上拉起。

下面结合图6叙述本实施例在整个废、次品烟支烟丝回收设备中的作用。