[实用新型]组合型麦汁制备锅

说明书

本实用新型涉及一种组合型麦汁制备锅。

现有的啤酒麦汁制备设备，一般由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、漩涡沉淀槽、热水锅六锅相连接构成，这种设备的结构复杂、造价高、占地面积大，因此不适于中、小型宾馆、酒店使用。

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺陷，从而提供一种结构简单、占地面积小、造价低、适用范围广的组合型麦汁制备锅。

本实用新型锅体的上端与封头相连接，下端设置加热炉，封头上设置入孔门和拉风管，锅体的中部由隔板分隔成上锅体和下锅体，锅体壁中夹装保温护体，上锅体中设有搅拌器和出糟门并外接洗涤管，隔板上平行设置筛板，下锅体上设有加料口，内底部设置电加热管并分别外接出料、循环管和进料管，进料管同时与上锅体相连通，下锅体的拉风管与上锅体的拉风管相连通。

以下结合附图及实施例进一步阐明本实用新型的具体内容。

附图是本实用新型的结构示意图。

如图所示，本实用新型锅体的上端与封头13相连接，封头13上设置人孔门14和拉风管15，锅体的下端设置加热炉16，锅体的中部由隔板2分隔成上锅体1和下锅体3，锅体壁中夹装保温护体17。上锅体1中设有搅拌器4和出糟门5，并外接洗涤管6，隔板2上平行设置筛板7，下锅体3上设有加料口8，内底部设置电加热管9并分别外接出料管10，循环管11和进料管12，进料管12同时与上锅体1相连通，该连通点应设置在隔板2上。下锅体3的拉风管1 8与上锅体1的拉风管15连通。在使用状态下，其正常的工作过程是：

1、先在下锅体3中盛水定量，并由电加热管9加热至工艺温度52℃左右后再通过出料管10和洗涤管6泵送入上锅体1，在上锅体1中同时投入麦芽料并由搅拌器4进行搅拌，在45℃-50℃的温度下进行分解工艺。

2、下锅体3中再盛定量水电加热至工艺温度55℃左右，由加料口8投入添加剂、大米粉等，在出料管10和循环管11之间由泵打循环进行糊化过程，在糊化过程中由加热炉16加热至工艺温度。糊化完毕后，通过出料管10和洗涤管6由泵打入上锅体1，搅拌混合均匀后进行63℃-65℃糖化，再升温至68℃-70℃→76℃-78℃均由下锅体3加热补充。

3、糖化完毕，上锅体1中的麦汁通过筛板7和进料管12自然滤至下锅体3，加热炉16和电加热管9同时加热，以满足大煮沸要求，煮沸的水蒸气由拉风管18抽走，上锅体1内剩下的麦糟从出糟门5取出。

4、麦汁煮沸完毕，通过出料管10和循环管11由泵打循环，切线旋转完成热凝固物沉淀工艺，清麦汁由出料管10泵出冷却进入下一道工序。

本实用新型通过上述具体结构，使一般啤酒麦汁制备所需的六锅简化成一锅，大大减少了占地面积，具有结构简单、造价低、使用方便的优点，适合中、小型宾馆、酒店使用。