[实用新型]一种能实现匀速加温步进吹瓶的吹瓶机链传动机构

说明书

本实用新型是一种能实现匀速加温步进吹瓶的吹瓶机链传动机构，属制瓶装置，特别涉及制瓶传动装置。

目前，国内外吹瓶机所采用的吹瓶方式主要有如下几种：(1)匀速加温匀速吹制方式，即匀速旋转的模架上均布多个单模腔模具，瓶坯匀速通过加热灯箱区进行加温，加温后的瓶坯依次进入相应的模具进行吹制。该吹制方式下，由于模具需要不停运转，故其模架结构复杂，加工难度大；(2)步进加温步进吹制方式。该吹制方式适用于多模腔模具，吹制时，将有多个加热好的瓶坯同时进入模具。由于同时吹制的多个瓶坯在加热灯箱区中要停留几个步进周期，而各个瓶坯在灯箱区中所处位置不同，故受热均匀性较难保证。因此，给其温度控制及设备的调整造成相当大的难度，而且其耗电量也较大；(3)匀速加温步进吹制方式。其运行过程采用两条传动链：其一为匀速运动的加温传动链，以保证瓶坯匀速通过加热灯箱区进行加温；其二为步进运动的吹瓶传动链，该种方式需把加热好的瓶坯通过一个过渡机构输送到吹瓶传动链(或用人工直接将加温好的瓶坯放入模具)进行吹制。其缺点是设备结构庞大、复杂、成本高或工人劳动强度大。

本实用新型的目的就在于为了克服和解决现有的吹瓶机结构复杂、庞大，其温度控制及设调整难度大，耗电量大、成本高或劳动强度大的缺点和问题，研究涉及一种结构简单、结构尺寸较小、容易调整和维护、节省能源、成本低、能实现匀速加温步进吹瓶的吹瓶机链传动机构。

本实用新型是通过下述结构技术方案来实现的：能实现匀速加温步进吹瓶的吹瓶机链传动机构的结构示意图如图1所示(图示为一出四吹瓶机示意图)；其可移动右张紧链轮及其轮座5的K向视图如图2所示；其固定张紧链轮及其轮座6的A-A剖面图如图3所示。本链传动机构由吹瓶模具及其合模拉伸机构1、步进驱动链轮2、导轨3、汽缸4、可移动右张紧链轮及其轮座5、固定张紧链轮及其轮座6、锁紧螺母7、张紧弹簧8、自转机构9、左连接导柱10、匀速驱动链轮11、加温灯箱区12、传动链条13、瓶坯支撑夹具14、可移动左张紧链轮及其轮座15、工作台面16、张紧链轮及其轮座17、右连接导柱18等共同连接构成，其相互位置及连接关系为：链轮2、5、6、11、15、17共同支撑并张紧传动链条13形成可传动连接，导轨3支撑在工作台面16上，链轮座5及15在导轨3上可左右滑动，汽缸4通过活塞杆与焊接在左连接导柱10上的钢板固定连接，可移动右张紧链轮座5及可移动左张紧链轮座15分别与右连接导柱18及左连接导柱10固定连接，右连接导柱18与左连接导柱10通过锁紧螺母7、张紧弹簧8连接构成可轴向相对滑移连接，瓶坯支撑夹具14通过螺钉固连于传动链条13的外链板上。其整个工作循环过程(原理)为：吹瓶模具及其合模拉伸机构1处初始位置时，两对开吹瓶模具为分开状态，设可移动左张紧链轮15及可移动右张紧链轮5处于右端，电机通过变速箱匀速驱动链轮11顺时钟旋转，带动传动链条13及加温灯箱区12上的瓶坯支撑夹具14匀速左移，在自转机构9的作用下，夹具14上的瓶坯即可实现匀速加温。同时，张紧链轮15及5将随着传动链条13左移，张紧弹簧8将补偿张紧链轮15及5移动过程中可能存在的速度差。当张紧链轮15及5移动到左端时，步进驱动链轮2的电机动作，带动传动链条13作步进运动，随之张紧链轮15及5向右移，考虑到步进驱动链轮2对张紧链15右移的拉力较弱，故利用气缸4的拉力来进行补偿。在气缸4的作用下，张紧链轮15及5向右移动，当移动到终点时，步进驱动链轮2停止，模具合模并进行吹瓶工序。整个循环动作完成后，开始下一循环的步进运动。此间，匀速驱动链轮11是在不停运转中，从而保证瓶坯匀速加温。为保证整个过程顺利完成，需使匀速移动和步进移动的速度相匹配。如取一个工作循环(即从瓶坯进入模具到成瓶并开模)为7秒，步进时间为1秒，假设步进驱动链轮/的齿数与匀速驱动链轮的齿数相同，则步进驱动链轮的转速需1转/秒，匀速驱动链轮的转速为1/7转/秒。