[实用新型]复合式给墨的笔

说明书

本实用新型属于书写绘图用品，特别是一种复合式给墨的笔。

习用的笔的给墨模式或为棉管式，或为直液式。棉管式系于笔管内设置一棉管，藉助吸收饱和墨水的棉管及配合大气压力的对流现象，将墨水渗入笔前端的笔芯，即可便捷进行书写。但由于棉管吸收墨水的量有限，从而致使这种结构笔的使用寿命短。直液式多用于钢笔，藉助钢笔内的给墨结构控制墨水的溢出量。这种给墨结构为单阀式控制，即笔前端的笔芯书写时按压给墨结构以控制给墨量。由于这种给墨结构为单阀式，故往往使给墨量难以控制，使书写时易产生溢墨不止的现象。

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、能定量给墨、不溢墨的复合式给墨的笔。

本实用新型由笔芯座、笔管、笔盖及给墨阀组组成。笔芯座设有后端带扩孔的中心通孔，在中心通孔内插设有笔芯。在扩孔内设置带中心通孔的海棉体。海棉体以其中心通孔套于笔芯上。笔管及笔盖分别为一端开口的管体，并分别以其开口端与笔芯座前、后端套合。给墨阀组置于笔管内。给墨阀组由阀前座、活塞、复原弹簧、阀后座及球阀组成。阀前座设有带扩孔的中心通孔，并在扩孔端内周形成锥阀座。活塞的前端设有形成锥阀的锥体。阀后座设有中心通孔，自中心通孔后端内壁向前延设具有中心通孔的内管，并在内管中心通孔后端形成锥形球阀座。球阀直径大于内管中心通孔。复原弹簧套设在阀后座的内管外周，活塞置于阀后座的中心通孔内，并以其后端盲孔套于内管外周，阀后座以其前端与阀前座结合构成空腔，令活塞前端锥体置于阀前座扩孔内，其上锥阀与锥阀座相吻合，并令该端中心盲孔套装在笔芯后端。球阀置于笔管内，并位于阀后座的后端，并可自由滚动。

其中：

笔管亦可为两端开口的套管；其两个开口端分别设有笔盖、笔芯座及给墨阀组。

给墨阀组阀后座中心通孔内周与内管外周之间设有构成弹簧座的挡肋。

由于本实用新型由设有笔芯及海棉体的笔芯座、笔管、笔盖及置于笔管内的给墨阀组组成。给墨阀组由阀前座、活塞、复原弹簧、阀后座及球阀组成。阀前座设有带扩孔的中心通孔。并在阀前座与活塞之间形成锥阀。阀后座后端向前延设具有中心通孔的内管，并在内管中心通孔后端形成锥形球阀座。球阀直径大于内管中心通孔。复原弹簧及活塞依次套设在内管外周，阀后座以其前端与阀前座结合构成空腔，球阀位于阀后座的后端，并可自由滚动。使用时，在笔管内填充墨水。当本实用新型平置或摇动时，球阀因重力或惯性滚动而与阀后座的锥形球阀座脱离，使笔管内的墨水经内管的中心通孔进入阀后座与阀前座构成的空腔内。当准备书写时，球阀因本实用新型竖立在重力作用下而滚向阀后座的锥形球阀座，并将其关闭，使空腔内保持定量墨水。当书写时，使笔芯在书写时施加的抵触力作用下后退位移，并令位于其后端的活塞随之后移，从而使用活塞上与阀前座之间形成的锥阀打开形成阀隙，空腔内的定量墨水经活塞与阀后座内壁之间的间隙及阀隙渗入笔芯，并由海棉体吸收，以维持笔芯书写。当书写一段时间后，再次平置或摇动本实用新型，便可再次对给墨阀组的空腔充填墨水。不仅使用寿命长，而且能定量给墨、不溢墨，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意立体图。

图2、为本实用新型分解结构示意立体图。

图3、为本实用新型结构示意剖面图(单书写头)。

图4、为本实用新型结构示意剖面图(双书写头)。

图5、为本实用新型书写状态示意图(准备书写状态)。

图6、为本实用新型书写状态示意图(书写状态)。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。