[实用新型]叉齿式花生收获机无效
申请号: | 97230240.9 | 申请日: | 1997-12-16 |
公开(公告)号: | CN2327162Y | 公开(公告)日: | 1999-07-07 |
发明(设计)人: | 王振启 | 申请(专利权)人: | 王振启 |
主分类号: | A01D29/00 | 分类号: | A01D29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 475200 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叉齿 花生 收获 | ||
本实用新型涉及一种农业机械,具体地说是一种于小四轮拖拉机配套的叉齿式花生收获机。
目前:花生收获是农业生产中必有的工序,花生收获机械在我国农机市场上基本属于空白,偶尔有些厂家制造的大多都是主体结构为犁或铲。由于这种花生收获机需要相当大的牵引动力,必需配用20匹马力以上的拖拉机,其造价费用昂贵,而且体积大,田间行走拐弯也不方便,再者,因为犁、铲作业破土量大,筛选装置设计复杂,秧果不易分离,损失率太高,所以大多数农民仍然采用人力挖掘,其工作效率极低,每人每天仅收获0.4亩左右,损失率大于3%,并且花生收获时间紧,季节性强这对农民来说是一种负担。
本实用新型的目的:就是克服现有花生收获中的上述缺陷,提供一种于12匹马力的小四轮拖拉机配套,能模拟人工而又比人工效率提高30倍,损失率小于2%的叉齿式花生收获机。
本实用新型的目的是这样实现的,它主要有:机架、变速箱、凸轮挖掘器、摇摆叉架、升运式筛选器,复拾器和小四轮拖拉机七大部分组成。其主要结构特征是变速箱设置在小四轮拖拉机架驶座左侧,利用小四轮拖拉机的动力输出轮通过皮带将动力通入变速箱里,经过减速之后,有输出链轮通过链条输送到凸轮挖掘器上,带动叉齿挖深地下10-15厘米,并使摇摆叉架将花生的秧果和土一起送入升运式筛选器上,再经升运式筛选器振动,筛选后,将花生秧及果由收拢杆靠拢成行。凸轮挖掘器有主轴、输入链轮、挖掘凸轮、提升凸轮、皮带轮钢丝绳和提升臂杆。钢丝绳的一端与提升臂杆的一端相连接,钢丝绳的另一端经固定杆连接在摇摆叉架上,它的主轴设置在小四轮拖拉机的后面,相应地说,用轴承座径罗栓紧固在机架的前面,其中输入链轮,挖掘凸轮,提升凸轮和皮带轮通过键利用不同的角度紧套在凸轮挖掘器主轴上,只有摇摆叉架用轴承滚动形式也套在凸轮挖掘器主轴上,摇摆叉架的下部分别装置着:固定套筒、固定杆、滑动叉杆、弹簧、叉齿杆和叉齿。输入链轮得到变速箱里传来的动力之后,产生的结果是:挖掘凸轮,提升凸轮和皮带轮随主轴一起转动,并且形成挖掘凸轮和提升凸轮周期性交替做功,能够使摇摆叉架下端装置的滑动叉杆依靠两个挖掘凸轮的转动在弹簧伸缩力和滚轮支承力的作用下带动叉齿往复上下运动,从而入地进行挖掘工作。还能够使摇摆叉架在钢线绳经提升臂杆传递来地动力,使叉齿以主轴为园心作往复摇摆升降运动,二者合成,就把花生的秧果和土全部输送到升运式筛选器上。这种筛选器有主轴、输入皮带轮、输出皮带轮、左右筛选链轮、付轴、付链轮、链条、筛片、碎土滚筒、落果储存箱和收拢杆组成。主要结构是:主轴用滚动轴承座经罗栓与机架固定在一起,输入皮带轮输出皮带轮和左右筛选链轮用键紧套在筛选器的主轴上,主轴转动使它们一起旋转,并带动左右两组链条和筛片在付轴、付链轮支承力的作用下做往复传送式运转,同时再由输出皮带轮把运转动力通入碎土滚筒,使它以主轴为圆心旋转。具有能使被筛物即升运,又振动同时将土块粉碎之功能,所以花生的秧果和土能很好的得到分离,秧有收拢杆靠拢成行,土降落返回地面,果进入储存箱里。
本实用新型的叉齿式花生收获机是农业极待推广使用地机械,只需安装在12匹马力的小四轮拖拉机上即可,而且拆卸方便,操作简单,即经济又实用,工作也非常可靠,效率每小时可收获2亩破碎率小于0.5%,损失率小于2%。
下面结合附图详细地说明本实用新型。
图1是本实用新型叉齿式花生收获机的整体侧面主视示意图。
图2是叉齿式花生收获机的整体平面俯视示意图。
图3是叉齿式花生收获机的变速箱剖视示意图。
图4是叉齿式花生收获机的整体布局组装简图。
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