[实用新型]小麦碾剥机

说明书

本实用新型属于粮食加工作业机械，特别是一种小麦清理、剥皮的制粉专用设备。

在小麦制粉过程中，过去都是将小麦碾磨后(麦皮和麦粉同时碾磨)，通过过筛，将麦皮分离出来。这样加工的面粉，白度低，质量差。为了提高面粉质量，现在都是先去掉小麦表皮后，再进入磨粉机磨粉。目前最常用的小麦去皮机械是碾皮机，这种机械和碾米机相似。是通过主轴带动的旋转砂辊，与筒体内装的筛板形成碾磨室，在碾磨室内将流动中的小麦剥皮和磨擦，达到小麦去皮的目的。去皮后，再经过刷麦，成为洁麦，即可入磨。这种碾皮机的最大缺点是吨麦电耗高，剥皮不均匀，剥离效果差，对于不同品种的小麦，剥皮质量不稳定。

本实用新型的目的是，提供一种结构简单，能适应南方麦与北方麦脱皮要求，吨麦电耗低，功能完善的小麦碾剥机。

本实用新型的技术方案是，它包括有卧式筒体12，筒体内，分四段分别装有固定碾剥研磨板10，在筒体的中心装着旋转长轴8，旋转长轴上按螺旋线排列装有固定臂7，在每个固定臂的前端连着旋转臂9，旋转臂上固定有旋转碾剥研磨板6及毛刷板11，研磨板和毛刷板的伸出长度可通过调整旋转臂上下位置调节，在筒体的右端装有由电机13拖动的风机1；在筒体的左端墙板上，装有进料口2，还留有进风孔3和补风孔4。固定碾剥研磨板10和旋转碾剥研磨板6在工作时相对夹角α为7°～11°。固定碾剥研磨板10和旋转碾剥研磨板6都是用碳化硅材料制成，从筒体第一段至第四段按粒度大小由16～20目过渡至40～50目。在筒体内第一段固定的碾剥研磨板10与长轴相应位置固定的旋转碾剥研磨板6工作面为齿形板，呈斜齿排列。毛刷板11间隔排列在旋转碾剥研磨板6形成的螺旋面上。

本实用新型的优点是，通过调整旋转碾剥研磨板6的伸出长度，改变研磨板间的距离，可适应对不同品种小麦的加工要求，碾掉的麦皮完整，出粉率高，整机生产效率高，动力消耗低。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图

图2是图1的左视图

图3是图1的右视图

实施例：本实用新型包括一个园筒形卧式筒体12，筒体的左端墙板5上，装有进料口2 ，墙板上还开有进风孔3和补风孔4，在筒体的右端，装有由电机13拖动的风机1，在筒体的内壁装有碳化硅材料制成的碾剥研磨板10，其材料粒度从左至右从16目～20目过渡到40～50目，在筒体中心，装有旋转长轴8，长轴上按螺旋线排列装有固定臂7，每个固定臂7前端连着旋转臂9，旋转臂前端固定有用碳化硅材料制成的旋转碾剥研磨板6及毛刷板11(毛刷板11间隔在研磨板6之间)，调整旋转臂9相对固定臂7的上下位置，可调节旋转研磨板6及毛刷板11的伸出长度。旋转碾剥研磨板6的材料粒度从左至右粒度大小从16目～20目过渡到40目～50目。固定研磨板10和旋转研磨板6工作时相对夹角α为7°～11°，在筒体第1段的固定研磨板10和旋转研磨板6的工作面为弧形斜齿板，第2段至第4段工作面为弧形面，其粗糙度由碳化硅材料的粒度确定。

工作原理：首先根据麦子的品种调整旋转研磨板6及毛刷板11的伸出长度，再将小麦由进料口2加入筒体内，长轴8运转，小麦经第1段的固定及旋转齿形研磨板碾剥，由毛刷将小麦及麦皮从筒体壁刷下，在螺旋形排列的旋转研磨板挤压下，小麦不断前进，经第2～4段弧形研磨板的研磨和毛刷刷下，去掉了麦粒表面和腹沟中的泥土，麦皮和灰尘从风机中排出，去皮后的麦粒从料口排出，再进入磨粉机磨粉。