[实用新型]高压热气锅炉

说明书

本实用新型涉及一种锅炉，具体地说是用于流体或半流体制品消毒、浓缩的一种高压热气锅炉。

在医药、食品工业中，对于流体或半流体制品(如营养液、营养补膏、蕃茄酱等)的消毒、浓缩处理，常采用高压锅炉沸煮的方法。但是其一方面处理时间长，效率低；另一方面制品在长时间的高温高压作用下，会使制品中的营养成份分解、挥发，营养损失较大，制品的色泽也会变差，尤其是半流体制品还会出现结块、炭化的现象，而影响制品的质量。

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种提高流体或半流体制品消毒和浓缩处理效率、降低制品的营养损失、提高制品质量的高压热气锅炉。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：其包括炉体、炉胆及炉体与炉胆所形成的烟道，其特点是在烟道内设置多根受热管，它们的上端口与搅拌管的上管口相通，下端口与炉胆下方的供气管相通；所述的搅拌管由炉胆的上部伸入，下管口位于炉胆的内底部；为了排出炉胆内的水蒸气以及保持炉胆内的压力，在炉胆上部设有安全压阀。

为了防止半流体制品结块粘锅，在炉胆的下方与炉膛的上方之间设有挡火板，使炉火不直接作用于炉胆的底部。

由于采用上述方案后，流体或半流体制品在搅拌管的作用下翻滚，并与炉胆壁及由搅拌管吹入的高温气体进行热能和汽能交换，同时炉胆的上部迅速形成高温高压状态，从而快速实现消毒和浓缩的目的；因而制品的营养成份因受热分解，挥发造成的损失就会减少，对于半流体制品也不会发生结块炭化的现象，因此即提高了处理效率，又保证了制品的质量。

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细说明：

图1所示为本实用新型实施例的结构示意图

参照图1，本实用新型包括炉体1、炉胆2及炉体1与炉胆2所形成的烟道9，其特点是在烟道9内设置多根受热管3，它们的上端口与炉胆2顶端的搅拌管4的上管口相通，下端口与炉胆2下方的供气管5相通；所述的搅拌管4为一根由炉胆2上部伸入的直管，其上管口位于炉胆2的外顶部，下管口位于炉胆2的内底部；为了排出炉胆2内的水蒸气以及保持炉胆2内的压力，在炉胆2上部设有安全压阀8，当炉胆2内的压力达到一定强度时，安全压阀8自动排汽减压。使用时，流体或半流体制品由装有阀门的进料口11进入炉胆2内，由空气压缩机产生的高压气体经供气管5、受热管3加热后，通过搅拌管4吹入炉胆2内，制品在炉胆2内不断翻滚，并进行热能和汽能交换，同时炉胆2内迅速达到高压；处理后的制品在高压的作用下由装有阀门的出料口12自动排出。

为了防止半流体制品结块粘锅，在炉胆2的下方与炉膛7的上方之间设有挡火板6，使炉火不直接作用于炉胆2的底部。

为了使炉胆2内的制品充分进行能量交换，在搅拌管4的下部的管壁上可以开有多个通孔。

为了使受热管3中的高压气体更好地吸收热量，所述受热管3可为螺旋管。

为了便于清洗炉胆2，在炉胆2的底部设置一清洗管10。