[实用新型]改良的离心泵双轴封结构

说明书

本实用新型涉及一种泵，尤指一种改良的离心泵双轴封结构。

离心泵主要是借泵叶急速旋转而产生离心作用，从而产生压力，此压力克服水位差借以将泵液送至高处，如高塔或贮槽。又，泵要能产生升高泵液的压力，其泵壳须处于密闭状态，因此，在泵壳与旋转轴的介面中(固定与旋转之间)，是必须设置特殊的对接面来产生密闭效果。请参阅图1，显示一习用泵的泵壳与旋转轴体(8)间的轴封构造设置，该轴封构造为使轴体(8)与泵间形成良好的密闭性，以阻绝有毒的泵液(如苯、丙烯睛)或可燃的泵液(如汽油、液化石油气)外泄，达到维护环境的效果。

上述习用的泵轴封构造中，为使轴体(8)的旋转环(83)得到适当的正面压力故设有弹簧(81)，为使弹簧(81)能配置均匀，而设有保持环(80)，再因旋转环(83)和轴体(8)间须密闭，而设有背托环(82)及O形垫圈(832)；至于固定环(84)须和泵壳密闭，而设有O形垫圈(841)。

上述各轴封元件配合一轴套(89)要组装在轴体(8)上时，必须以假安装方式测出各元件在轴体(8)的位置后，在轴体(8)外的轴套(89)上先作记号，再将笨重的轴体(8)拆卸，重新进行轴封的装配测试，如此繁琐程序，不仅在装配上浪费时间，且不利轴封的维修组装，而且存在弹簧(81)暴露于泵液中的缺点。此轴封结构的缺点，已在公告第251647号离心泵的轴封结构改良专利中加以改善，该结构借轴套及旋转环、弹簧等作适当的设计，具有组装便利，防止泵液中的杂质侵蚀弹簧的优点。

就上述单轴封结构而言，泵体内的轴封若有损坏，则含有有害物质的泵液会立刻泄出，且操作中的系统又常常无法立即停止，遂造成操作上的困扰；尤其，世界环保标准渐渐严苛，在泵液的操作环境中所含的PPM值是有一定的标准，因此，泵体内的轴封结构须有更好的设计，以尽力防止泵液的外泄才行。因此，泵的轴封结构，对于特殊的操作环境，是须要有内、外双轴封形态的结构。

请参阅图2所示，是习用一种以双轴封结构来使轴体(9)与泵本体(90)间形成良好密闭性的泵轴封构造，其结构主要包括有弹簧(91)、内、外二固定环(94)(940)、内、外二旋转环(93)等构件组成内、外双轴封，当内轴封损坏时，尚可借外轴封来防止泵液马上外泄。就此双轴封结构，虽在防止泵液外泄的效果上较单轴封佳，而逐渐被使用于高温、高压操作环境中(如高炉用水)。由于该习用双轴封结构尚不完善，其除双轴封构件是设置在泵本体(90)内，不但存在轴封构件装配不便且不利轴封维修的缺点，而且其利用内、外二固定环配合内、外二旋转环所组成的结构，亦过于复杂。

针对习用离心泵双轴封结构存在的上述缺点，应该设计出另一种不同结构的轴封，以使轴封的结构能更简化，且延长轴封的使用寿命，并使轴封构件的组装更加便利。

据此，本实用新型的目的在于提供一种改良的离心泵双轴封结构，主要是在泵体外盖内设一可套置于轴体的轴套及二旋转环、固定环、定位环及弹簧等构件，形成一双轴封结构，其中固定环设在泵体外盖内，而二旋转环位于固定环两侧，弹簧容置于二旋转环内，且二旋转环外侧设有对应轴套键块、定位环键块的键槽，以能定位组装于轴套及定位环上，以使轴封构件的组装便利，且简化双轴封结构。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种改良的离心泵双轴封结构，包括有：可穿套于轴体的轴套、二可穿套于轴套外的内、外旋转环、一定位环、一固定环，其中轴套的适当位置设有一圆环肩部，该肩部上设有数个键块，而旋转环是设有台阶状内孔的柱状环体，旋转环的较大开口端设有数个对应轴套键块的键槽，又，二旋转环的内孔中可分别穿置弹簧，其改进之处在于，所述的固定环装设于泵的外盖内，而定位环是一可套于轴套外侧的环体，其外环设有数个可供外旋转环键槽对应卡合的键块，且于环上设有可供连结构件锁入的孔口，借由二旋转环键槽分别卡合于轴套键块与定位环键块，并使二容置有弹簧、垫圈的旋转环相对套置在固定环两端面定位，以形成一双轴封结构。

为便于详细了解本实用新型的结构特点及使用效果，兹举一实施例并配合附图详细说明如下：

图1是习用泵单轴封结构的示意图。

图2是习用泵双轴封结构的示意图。

图3是本实用新型实施例的剖视图。

图4是图3所示轴封构件分解示意图。

图5是本实用新型第二实施例的剖视图。

图6是本实用新型第三实施例的剖视图。