[实用新型]反馈扩散式消声装置无效
申请号: | 97230971.3 | 申请日: | 1997-12-20 |
公开(公告)号: | CN2318403Y | 公开(公告)日: | 1999-05-12 |
发明(设计)人: | 吴大有 | 申请(专利权)人: | 吴大有 |
主分类号: | F01N1/10 | 分类号: | F01N1/10 |
代理公司: | 河南省专利代理中心 | 代理人: | 杨妙琴,蔡淑媛 |
地址: | 454002 河南省焦作*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反馈 扩散 消声 装置 | ||
本实用新型是一种反馈扩散式消声装置,适用于发动机,特别适用于各种类型的汽车发动机。
自汽车问世以来,发动机所用的消声装置,一直是铁制的,这种铁制的消声装置制造工艺复杂,材料浪费多,成本高,不耐腐蚀,不耐高温,易氧化,铁制消声器内壁光滑,容易产生共振,噪音大,污染环境,再者消声器内没有吸音层,而且副消声腔又是两个直通的圆筒,消音效果差,另外发动机工作时,消声器温度高,仃止工作时,消声器温度下降,一热一冷,温差大,容易腐蚀、氧化,消声器一般都装在汽车底部,经常沾上泥水,腐蚀、氧化更严重,缩短使用寿命。
鉴于上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的,就是要提供一种耐腐蚀,抗氧化,使用寿命长,消音效果好的反馈扩散式消声装置。
要达到上述目的,本实用新型是通过下述方案实现的,该消声装置主体呈圆筒形,主体内有主消声腔和两个圆筒形副消声腔,其结构特点是:主体的筒壁全厚为吸音层,吸音层上有粗造面,第一副消声腔前端为进口,后端是一个凸半圆形球面,第二副消声腔前端是一个凹半圆形球面,后端为出口,两个副消声腔的筒壁全厚也为吸音层,吸音层上有通孔,吸音层内外都有粗糙面,主体与副消声腔制成一体,主体内侧与副消声腔外侧之间为主消音腔。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1该消声装置是用非金属材料制作的,制造工艺简单,成本低。
2节省钢材。
3耐腐蚀,耐高温,抗氧化,使用寿命长。
4消音装置内有吸音层和粗糙面,消音效果好。
5降低噪音,减少污染,改善生活和工作环境。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的总体结构剖视图
附图中:1主体2吸音层3粗糙面4凸半圆形球面5通孔6第一副消声腔7进口8凹半圆形球面9第二副消声腔10出口11主消声腔。
附图中给出了本实用新型的具体结构,它有一个圆筒形主体,主体1内有两个圆筒形副消声腔6、9,副消声腔6、9外侧与主体1内侧之间构成主消声腔11。
主体1筒壁全厚为吸音层2,吸音层2上有一层粗糙面3。
第一副消声腔6,前端是进口7,声音由此口进入,后端为凸半圆形球面4,筒壁上有通孔5,筒壁全厚为吸音层2,吸音层2内外都有一层粗糙面3。
第二副消声腔9,前端是凹半圆形球面8,球面8和筒壁上均有通孔5,筒壁全厚为吸音层2,吸音层2内外都有一层粗糙面3,后端是出口10,声音由此口排放出去。粗糙面的厚度均为1-3mm。
主体1和副消声腔6、9是一体的,用非金属材料制成胚胎烧结而成。
声音从进口7进入第一副消声腔6内,经吸音层2和粗糙面3吸释、反馈、扩散,声音传送方向被打乱后,声音由通孔5进入主消声腔11内,又经吸音层2和粗糙面3吸释、反馈、扩散后,被打乱的声音,由通孔5进入第二副消声腔9内,再次经过吸音层2和粗糙面3的吸释、反馈、扩散后,余音从出口10排出。
声音进入该消声装置后,经过三次消音过程,噪音降低,消音效果好。
附图中所有箭头,都是表示声音传送方向。
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