[实用新型]具有导风管的排油烟机

说明书

本实用新型涉及一种厨房用具，尤指一种勿须改变风箱的水平安装角度，即能迅速将导烟板吸风口的油烟，经由风箱抽取而顺畅排出的具有导风管的排油烟机。

传统的排油烟机是如图6所示的水平式排油烟机，这种早期的排油烟机(1)因吸风口(11)距离炉面太远，当油烟量太大时，无法迅速有效将其抽离，易造成油烟向四周扩散而污染环境。针对中国人烹调时，喜欢热火快炒而产生的大量油烟，于是目前排油烟机的机体是在后侧面向下延伸，形成如图7所示的倾斜式排油烟机(2)，这种倾斜式排油烟机(2)，因其机体(21)较接近炉面(9)，且两侧的边板(20)，可防止油烟扩散，故已渐渐取代水平式排油烟机(1)；由于其导烟板(22)是呈倾斜状，而风箱(23)及马达(24 )为了配合导烟板(22)的抽风口(221)，于是亦须呈倾斜状，为此习用的倾斜式排油烟机(2)在机体(21)内部另外焊设一金属斜板(25)，以供锁定风箱(253)及马达(24)之用，但是此种组合结构，造成加工上诸多不便；首先该斜板(25)的焊设非常不便，且不易与导烟板(22)呈平行状态，经常造成角度偏移，使风箱(23)及马达(24)的倾斜角度相对产生偏差；再者，当风箱(23)倾斜时，该风叶(241)亦呈倾斜状，于是，风叶(241)并非对准炉面(9)抽吸，因此风压容易分散，故抽风效果相对降低。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种具有导风管的排油烟机，其包括有：机体，是由前方向后侧呈倾斜状态，而两侧形成护板，可防止油烟扩散；马达，是固定在机体的上板，并呈水平状，其转动轴连接有风叶；风箱，是固定在机体的上板内缘，其内可容纳风叶，其底缘向下延伸，形成具有凸缘状的抽风口；导烟板，是倾斜固定在机体下方，其板面上形成凸缘状的吸风口，底端设有缺槽可供集油杯置入定位在机体底板上；以及导风管，其上端部是概呈水平状态，可嵌入风箱底缘的抽风口，并呈紧密结合，其底缘是与导烟板的倾斜角度相配合，设有斜面状的导风口，且该导风口底缘设有第一集油槽，并紧贴在吸风口的外周缘，并借由第一导油管与集油杯连通；其改进之处在于：所述的导风管上端部形成一由内、外环状体所构成的第二集油槽，并于第二集油槽后侧底缘凸伸一流出口，借由第二导油管将风箱与集油杯连通，且导风口是略呈扩大形体，又，所述的第一集油槽是设制成与导风口的大小及斜度相配合状。

为能对本实用新型的结构、特征及功效有更详细的了解，兹举一实施例并配合附图详细说明如下：

图1为本实用新型构造分解示意图。

图2为本实用新型构造组合示意图。

图3为本实用新型导风管构造示意图。

图4为本实用新型导风管另一可行实施例。

图5为本实用新型导风管再一可行实施例。

图6为习用水平式排油烟机的构造示意图。

图7为习用倾斜式排油烟机的构造示意图。

首先，请参阅各附图所示，本实用新型包括有：

机体(3)，是由前方向后侧呈倾斜状态，而两侧形成护板(30)，可防止油烟扩散；

马达(4)，是固定在机体(3)的上板(31)，并呈水平状，其转动轴(4)连接有风叶(5)；

风箱(6)，是固定在机体(3)的上板(31)内缘，其内可容纳风叶(5)，其底缘向下延伸，形成具有凸缘状(61)的抽风口(62)；

导烟板(7)，是倾斜固定在机体下方，其面板上形成凸缘状(71)的吸风口(72)，底端设有缺槽(73)可供集油杯(74)置入定位在机体(3)底板(32)上；以及

导风管(8)，是由塑胶射出成型，其上端部是概呈水平状态(81)，可嵌入风箱(6)底缘的抽风口(62)，并呈紧密结合，其底缘配合导烟板(7)的倾斜角度，设有斜面状的导风口(82)，且该导风口(82)底缘设有第一集油槽(83)，并紧贴在吸风口(72)的外周缘，并借由第一导油管(91)将油污导入集油杯(74)内；

其特征在于：

上述导风管(8)上端部在射出成型时，形成一由内、外环状体(811)、(812)所构成的第二集油槽(M)形态，并于第二集油槽后侧底缘凸伸一流出口(813)，借由第二导油管(92)将风箱(6)内的油污导入集油杯(74)内，且导风口(82)是略呈扩大形体，又上述第一集油槽(83)是配合导风口(82)的大小及斜度而设制成。

又，导风管(8)底缘的第一集油槽(83)，其内侧面适当位置设有若干凸缘片(84)可锁定一护网(N)。

本实用新型勿须改变风箱(6)的水平角度，具有组装便捷且能获得较佳的向上抽吸力的优点。