[实用新型]电脑刺绣机的复合材料绣框

说明书

本实用新型涉及缝制设备，更明确地说属于以电脑控制在布料或衣片、衣服上刺绣花样的电脑刺绣机的复合材料绣框。

迄今为止，电脑刺绣机的绣框均以铝合金型材制作。铝合金型材有较高的强度、较轻的重量。用于刺绣时，较小的动力即可驱动绣框使之按设计花样的轨迹灵活运动。但是，铝合金型材制作的绣框也有以下缺点：其一，刚性不足。电脑刺绣机的头数越多，机架的长度就越长，其绣框的长度也就越长。一般20头的电脑刺绣机其绣框长度达5米以上，而其宽度却不足1米。这种长宽比的铝合金绣框，其挠度大、刚性差、易变形，绣作时因绣框的挠曲常常会导致花样的失真。其二，噪音较大。绣作时绣框不断地运动，也就处在不断地振动中。铝合金吸震性能差，于是就产生了较大的噪音。尽管绣框底部垫以毛毡块，仍有较大噪音。

本实用新型的目的，在于克服上述缺点和不足，提供一种重量较铝合金更轻，强度较铝合金更大，刚性较铝合金高得多，吸震性能较铝合金好得多，从而可以降低噪音、大大减小花样的失真变形的电脑刺绣机的复合材料绣框。

为了达到上述目的，本实用新型电脑刺绣机的复合材料绣框由带有安装驱动滚轮的驱动槽而且彼此连接固定的外框、固定在外框上带有布料夹持柱的内框和夹装在布料夹持柱上的布料夹所构成。外框上还固定着碳素纤维或混杂纤维复合材料制作的加强筋。这种加强筋可以大大增强绣框的刚性，减少其挠曲。同时，因其吸震性好而减小了绣框工作时的噪音。而且，其重量轻，使整个绣框的重量基本不变。其固定方式可以粘结。

加强筋的横截面可以为槽形、工字形、一字形或箱形之一。槽形、工字形、箱形横截面的加强筋有较好的惯性矩、截面模数等力学特性，复合材料的铺层制作也较容易。具体截面形状的选用可根据具体结构和几何尺寸而定，必要时也可选用一字形。

加强筋可以是整体式结构。这种整体式结构可以整体成形，工艺性好，而且其整体强度和刚性等力学性能较分体式更好。将4条加强筋封闭制作成整体，连接强度大大提高。

加强筋的底面可以固定着防震减摩块，以缓冲绣框与电脑刺绣机的台板之间的振动，减小噪音；同时可避免绣框和台板之间的硬性摩擦，以免互相划伤。

外框和加强筋可以合而为一，由碳素纤维或混杂纤维复合材料制成，内框固定在外框上。这种结构实则将外框和加强筋都由复合材料一起制成，加强筋已经成为外框的一部分，连接牢固，强度和刚度等力学性能大大改进，其整体质量也大大减轻。当然，其成本会有提高。

复合材料制作的外框和加强筋，其驱动槽同样由复合材料制作，耐磨性差，使用寿命较短。其改进方法是另外以金属制作外框上的驱动槽，然后将其固定在外框上。固定的方法仍然可以是粘结。这种结构大大改善了驱动槽的耐磨性能，延长了其使用寿命。

外框和加强筋合而为一后，可以将4个外框制作成封闭的整体式结构。这种结构整体强度和刚度以及连接强度均大大提高。

本实用新型的任务就是这样完成的。

本实用新型提供了一种重量轻、强度高、刚性好，噪音小，吸震性能好，综合力学性能大大提高，从而可以大大减小花样的失真变形；而且其惯量小，操作控制轻便灵活的电脑刺绣机的复合材料绣框。和过去相比，其刚性提高了1～4倍，其重量可以减轻为过去的70～30％。它可以广泛应用于电脑刺绣机中。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步的描述。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的A-A剖面图。

图3为实施例1的B-B剖面图。

图4为实施例2的加强筋的结构示意图。

图5为实施例3的一条边的剖面结构示意图。

图6为实施例4的一条边的剖面结构示意图。

图7为实施例5的结构示意图。

图1～图3所示，实施例1由带有安装驱动滚轮的驱动槽2的4个外框1、以螺钉8固定在外框1上且带有布料夹持柱3的内框4、布料夹5、粘接在外框1上的碳素纤维复合材料加强筋6组成。外框1、内框4均有4个。4个外框1在四角以连接角铁10彼此连接固定。布料夹5和布料夹持柱3之间夹持着布料9。4段加强筋6的横截面为槽形，其底面粘结着27块毛毡制防震减摩块7。适用于20头电脑刺绣机。

图4所示，实施例2的加强筋6为封闭的整体式结构，有4条边，其横截面为箱形。

图5所示，实施例3的外框1和加强筋6合而为一，由混杂纤维复合材料制成，内框4固定在外框1上，固定方法为粘接。这种结构的绣框强度、刚度都有很大提高。