[实用新型]“杯形口”管组的旋扩模具

说明书

本实用新型涉及空调器管组安装的工具改进，尤其是一种“杯形口”管组的旋扩模具，其属于管道加工技术领域。

在空调器的管组加工生产中，铜管之间的连接工艺要求：将对焊的钢管一端扩成“杯形口”，另一根钢管直接插入前管的“杯形口”内，然后，再施铜焊。传统的加工工艺是先将铜管锯成定长，再对扩成“杯形口”。这种工艺不连续，操作麻烦，加工尺寸不标准，不统一，而且加工工时多，工作效率低，产品质量不稳定，直接影响管响连接强度和焊接密闭性。

本实用新型的目的是要提供一种合二为一的旋扩模具，使旋扩与倒角一次成型，提高加工精度，达到“杯形口”内径尺寸在一定的公差范围内，而且管口平整光滑，无毛刺，无裂纹的质量标准。该模具的结构要简单，制造容易，使用方便，而且可以调节“杯形口”的深度。

本实用新型的目的是有以下技术方案实现的，研制了一种“杯形口”管组的旋扩模具，其包括：杯形的旋扩模和倒角刀具，该旋扩模的尾柱垂直固定在扁柱体的座架上底面中心，在座架的圆柱面上铣设有轴向贯通的径向嵌夹槽和内凹的直面角，该夹槽内由定位螺栓夹制固定有倒角刀具的刀杆，该定位螺栓螺纹穿过两互相平行的内凹直角面和该夹槽壁面，进而在该夹槽内顶压紧固住该刀具的刀杆，并确定该刀具的斜峰刃相交于该旋扩槽的旋扩棱面上的位置，该位置以上的旋扩柱高度，即为“杯形口”的深度，该定位螺栓的栓头存留在该直面角内，在座架的下底面中心还垂直设有与旋扩模同轴的夹持柄。

本“杯形口”管组的旋扩模具，所述的旋扩模，其由导向柱，过渡柱，旋扩柱和尾柱组成，其中导向柱的直径≤旋扩细管的内径，过渡柱为径向梯度逐增的圆台柱，旋扩柱为均布在基圆柱面上的2-3条凸弧面形的棱面所构成。

本实用新型的旋扩模具，其优点在于：在带有夹持柄的座架上并列垂直设有旋扩模和倒角刀具，并使倒角刀具在径向嵌夹槽中伸出的高度可调再由定位螺栓紧固之，从而实现了“杯形口”深度可调的目的。由于倒角刀具的斜峰刃相交于旋扩柱面上位置点一旦确定，两工具合二为一固定在座架上成为一完整旋扩模具。这样就可在该模具被夹持在车床(钻床)的高速旋转的旋头上时，对紧固在台钳上的管件进行旋扩，当“杯形口”形成时，倒角峰刃正好切削管口上毛刺，使管口平整光滑，无毛刺，无裂纹，一次加工到位，得到附合加工要求的“杯形口”管件。

本实用新型的实施例结合附图进一步描述如下，如图所示：

图1为“杯形口”管组的旋扩模具结构主视图。

图2为“杯形口”管组的旋扩模具结构俯视图。

制成一架“杯形口”管组的旋扩模具。其包括：杯形的旋扩模1和倒角刀具2。该旋扩模1的尾柱3垂直固定在扁柱体的座架4上底面6中心。在座架4的圆柱面上铣设有轴向贯通的径向嵌夹槽7和内凹的直面角17。该夹槽7内由定位螺栓9夹制固定有倒角刀具2的刀杆11。该定位螺栓9穿过两平行的内凹直角面8和该夹槽7壁面进而在该夹槽7内顶压紧固住与旋扩模1并列垂直的该刀具2的刀杆11，并确定该刀具2的斜峰刃12相交于该旋扩模1的旋扩棱面16上的位置。该位置以上的旋扩柱高度，即为“杯形口”的深度。该定位螺栓9的栓头10存留在该直面角17内。在座架4的下底面13中心还垂直设有旋扩模具同轴的夹持柄5。本旋扩模1其由导向柱14，过渡柱15，旋扩柱16和尾柱3组成，其中旋扩柱16是在其基圆柱面上均布有3条凸弧面形的棱面所构成。本旋扩模具应用于空调器制冷管路的连接安装，效果十分突出，该模具节约了操作工时，减轻了劳动强度，提高了工作效率，达到高质量的安装标准。