[实用新型]一种熔炼、精炼和保温一体的工频感应炉

说明书

本实用新型涉及一种熔炼、精炼和保温为一体的工频感应炉。

工频感应炉是上引连铸的主要设备之一。现有的工频感应炉，一种为两炉一体，即熔炼炉与保温炉，一种为三炉一体即两侧为熔炼炉中间为保温炉。它们共同的缺陷是熔炼、精炼混合，没有充分的时间使添加剂均匀分布在熔融的铜液中，铜液精炼不充分，更不能实现高温熔炼、低温铸造的工艺要求。

本实用新型的目的在于提供一种熔炼、精炼和保温为一体的工频感应炉，它能有充足的时间使铜液得到充分地精炼，并可在精炼炉膛中加入添加剂进行精炼，并满足高温熔炼、低温铸造工艺要求。

本实用新型的目的是这样实现的：该工频感应炉具有熔炼炉膛、精炼炉膛和保温炉膛、三炉一体。炉的铁芯由安装在支架上的滚轮支撑，铁芯上装有线圈、水套和熔沟，铁芯、线圈、水套之间装有绝缘材料。熔沟箱焊接而成，通过螺栓、中间板与炉壳连接在一起，炉壳的内侧装有一层耐火毡。熔沟箱中装有耐火材料，炉膛由耐火砖筑成。上盖板与炉壳由螺栓连接。精炼炉膛处于熔炼炉膛和保温炉膛中间，两炉膛之间由通道使其相通连。

本实用新型由于在熔炼炉膛与保温炉膛中间设有一精炼炉膛，因此铜液可在精炼炉膛中得到充分精炼，并可在精炼炉膛中加入添加剂，使其有充足的时间均匀地分布在熔融的铜液中，精炼充分。又由于精炼炉膛与保温炉膛的通道位于炉膛底部，使得上浮熔渣不能流入保温炉膛。三炉膛的铜液温度可通过调压器来调节，既能实现铜液的精炼，又能满足高温熔炼，低温铸造的工艺要求。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种熔炼、精炼和保温一体的工频感应炉的剖视图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的一种熔炼、精炼和保温一体的工频感应炉的细节及工作情况。

该工频感应炉具有三个炉膛，即熔炼炉膛1、精炼炉膛2和保温炉膛3。炉膛由耐火砖5筑成，用耐火材料做砖缝填料。熔炼炉膛1和精炼炉膛2之间由通道15将其连通，精炼炉膛2与保温炉膛3之间设在炉膛底部的由通道14相通。铁芯10由安装在支架12上的滚轮17支撑，铁芯10上装有线圈11、水套13和熔沟9，铁芯10、线圈11、水套13之间由绝缘材料来处理绝缘，熔沟箱16与中间板19之间由云母板、云母管及云母垫圈处理绝缘，熔沟箱16焊接而成，通过螺栓18、20与中间板19与炉壳8连接在一起，同时三熔沟箱由螺栓与中间板也将其连接在一起。炉壳8的内侧装有耐火毡7，起保温作用。耐火毡7与耐火砖5之间用耐火材料填实。熔沟箱16中装有夯实了的耐火材料6。上盖板4与炉壳8由螺栓连接。