[实用新型]一种管钳

说明书

本实用新型涉及一种手工工具，具体地说是一种管钳。

我们知道，石油、化工行业使用扭扣机拧松和上紧管路时，要将其中一油管固定住，管钳是一必备的工具。目前，普遍使用的管子钳，由活动钳口、调节螺母、钳柄体组成，活动钳口通过调节螺母装在钳柄体的钳套内，转动调节螺母，可使活动钳口在钳柄上伸长或缩短，以此调整钳口大小。这种管子钳体积大，重量重，抗扭强度低，使用时，经常出现断裂，弯曲和螺母、螺纹变形，不能再调节的现象，给工作带来许多的不便。目前，市场上出现的各种自紧管子钳，都是内倾式，如专利9222710 9.7公布的管子钳，其由钳头、手柄、销轴组成，手柄上的活动齿内倾，使用时手柄向钳口里侧用力，利用杠杆原理，产生夹紧力，具有结构简单，使用方便，自动调整钳口大小的优点，但自锁夹紧性能差，夹紧力无法控制，会出现损害油管的现象，岂今为至还没有外倾式管钳。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、合理、调节方便，重量轻，自锁夹紧性能好，抗扭强度高，夹紧力可得到有效控制的新型管钳。

为达到上述目的，一种管钳，其设有钳头、钳柄，钳头通过转轴铰连在钳柄前端的槽内，构成相互转动体，其特征在于钳头前端端头内侧装有固定钳齿，钳柄前端设有活动钳齿，活动钳齿外倾，钳头后端设有一挡销。

本实用新型由于钳柄前端设有外倾式活动钳齿，使用时钳柄向钳口外侧用力，外倾式活动钳齿与钳头上的固定钳齿配合，夹持方便，自锁夹紧性能好。本实用新型在钳柄上还设有一滑动定位调节块，其是通过两夹板固定在钳柄侧面的凹槽中，定位调节块底面和钳柄上设有相互咬合的滑齿，定位调节块可沿钳柄两侧的凹槽和滑齿前后移动，使用时，其和钳头后端挡销相互配合，调节夹紧钳口的大小，控制夹紧力的无限产生。本实用新型钳头和钳柄的铰连点可设置多个，如可在钳头和钳柄上设若干个铰连调节孔，也可在钳柄上设置滑槽孔，这样可以扩大管钳钳口大小的调整范围，以满足各种油管的夹紧固定。

本实用新型结构合理，调节方便，抗扭强度高，自锁夹紧性能好，使用范围广，可以防止出现夹紧力过大伤害油管的现象，可广泛地应用在石油、化工行业和扭扣机配合打背使用，安全可靠。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

图1是本实用新型结构示意图。

从图1中可看出，一种管钳，其设有钳头2、钳柄9，钳头2呈弧型，其前头内侧设有固定钳齿1，钳柄9前端外缘设有活动钳齿3，活动钳齿3为外倾式凸弧齿。固定钳齿1和钳头2，活动钳齿3与钳柄9均采用槽榫式结合，固定钳齿和活动钳齿可以方便调节更换。使用时，二者相互配合，用以夹紧管件，防止管件滑动。本实用新型钳头2通过转轴11铰连在钳柄前端的槽内，构成相互转动体，转轴11就是钳柄9转动的支承轴。使用时，钳头套住管件，扭扣机转动油管，钳柄9向钳口外侧用力，这样固定钳齿和活动钳齿间就形成了自锁夹紧力和扭矩，油管转动力越大，夹紧力和扭矩就越大，为了防止夹紧力过大伤害油管表面，本实用新型在钳头后端设有一挡销4，钳柄9上设有一滑动定位调节块5。定位调节块5采用斜铁型，其两侧装设有夹板6，夹板6下部设有凸沿，钳柄9上部两侧设有长条型凹槽8，定位调节块5通过夹板6固定在钳柄的凹槽8上，定位调节块5底端和钳柄上分别设有滑齿7，定位调节块5可沿滑齿7和凹槽8前后移动，根据管件直径大小，确定定位调节块5的位置，其与挡销4相互配合，调节钳口大小，挡住钳柄9继续转动，控制夹紧力继续产生。

本实用新型为了扩大钳口大小的调整范围，最大范围满足各种管件的使用，在钳柄9和钳头2上分别设有两个铰连调节孔，这样通过转轴换孔，共可形成四个铰连支承点，用来调节钳口的大小，满足各种管件使用的需要。

本实新型采用了外倾式的钳柄和活动钳齿，其与钳头的固定钳齿配合，自锁夹紧性能高，适用在石油、化工行业配合扭扣机打背使用，比现有的管子钳调节方便，抗扭强度大。

本实用新型钳柄9上装有加长手柄联接螺杆10，在扭矩小，不用打背时，钳柄上加接加长手柄就可以用作手工工具使用，所以本实用新型达到既能作背钳使用，也可做拧松或拧紧管子的手工工具使用。

本实用新型结构简单，合理，体积小，重量轻，自锁夹紧性能高，抗扭强度大，安全可靠，广泛地适用各种管路的拆装作业。