[实用新型]一种阀球式自动均压阀

说明书

本实用新型涉及化工管道，特别涉及化工容器的均压管道中使用的均压阀。

已有技术中的化工容器在加料、放料的使用过程中的均压过程主要通过开启设在容器较高部位的阀门、打开入孔或手孔等装置来完成。一般均不能自动完成均压过程。特别对于一些易挥发的物料，由于均压过程是开口朝向大气的，物料的饱和蒸气可以自由地挥发到大气中，既浪费了能源，又污染了环境。尤其对一些易燃易爆和稀有物料或溶剂来说，更增加了不安全和浪费因素。

本实用新型的目的是为了克服上述已有技术中存在的不足，设计一种阀球式自动均压阀。

本实用新型的目的是按照以下描述的结构实现的。该球阀式自动均压阀主要具有一个三通管5，其特征在于在三通管5的上端有一个上阀座6，在上阀座6上是排气筒7，在排气筒7与上阀座6内设置一个阀球3，在三通管5的下端装配有一个进气筒4，在该进气筒4的下端是下阀座1，在进气筒4和下阀座内也设置一个阀球8。

本实用新型的优点是系统的均压过程自动完成，在保证物料能够进出容器的同时，可以有效地限制物料饱和蒸气的逸出挥发。在排气筒7上串接回收系统后，又可以将进料过程中逸出的蒸气回收。

以下附图说明，附图是本实用新型的结构剖视图，在附图中，1、下阀座，2、密封圈，3、阀球，4、进气筒，5、三通管，6、上阀座，7、排气筒，8、阀球。

以下结合附图中的实施例，详细说明本实用新型的结构和使用。参照附图，在使用中将三通管5旋接于容器的均压管上，均压管应当尽量水平配置。然后使三通管5的上下两个接口的中心连线与水平的均压管垂直或基本垂直。排气筒7在上方，进气筒1在下部。三通管5的上端有一个上阀座6，在上阀座6的上面是排气筒7，上阀座6的内部阀座上有一个密封圈2。在排气筒7与上阀座6内设置一个与密封圈配合的阀球3。阀球的选择，依据容器内的物料在环境温度下的饱和蒸气压的最大范围或使用条件，选择阀球的材质及加工技术和阀球的质量。阀球3、8可以采用相同的或不同的材质加工制作。在三通管5的下端装配有一个进气筒4，在该进气筒4的下端是下阀座1，在进气筒4和下阀座内设置一个阀球8。当向容器内注入物料时，容器内的压力逐渐增加，当此压力作用于排气筒7内的阀球3上的力大于阀球自身的重力时，则将排气筒7的阀球3打开，释放压力，当容器内的压力与大气的压力平衡时，则在阀球的自身重力的作用下，自动复位，关闭排气筒，自动均压的一个循环完成。对于易挥发或具有易燃易爆和腐蚀性的物料，可以在排气筒7的上端连接一条回收管道，将逸出的蒸气或气体，导入到回收系统中，回收利用，同时也减少了污染和危险。当从容器内出料时，容器内的压力逐渐减小，当容器的内外压差达到足以克服进气筒4内的阀球3上的作用力的总和，进气筒4内的阀球3被打开，大气进入到容器内部。容器内的压力回升，使出料继续进行直至出料结束。另外，在出料时，如果有特殊的需要，也可以，在进气筒4的下部连接一条管道，导入所需的蒸气或其它气体。