[实用新型]高粘度漆喷枪

说明书

本实用新型涉及喷枪，更详细地讲是高粘度漆喷枪。

目前的空气雾化喷枪是在0.4MPa的高压气体作用下，将高粘度漆充分稀释后(粘度30S左右——涂-4粘度计)，喷涂到工作面，这种喷枪的条件是必须使用大量稀释剂将高粘度漆稀释，喷涂厚涂层时需喷多遍，工效低、成本高、污染环境严重，而且由于喷涂好的漆膜稀释剂是由表面向里逐步挥发，影响漆膜的附着质量和表层质量。

本实用新型的目的就是为了提供一种能够消除上述缺点，可直接喷涂高粘度漆的高粘度漆喷枪。

为了达到上述目的，本装置在喷头体(3)内设置了分配阀(4)，分配阀上设有上气道(6)、下气道(14)及供漆通道(11)，分配阀与喷头(9)间设有网片组(10)和喷头空腔(7)，上气道设有调节阀(15)。

本装置分配阀(4)的上气道(6)通过调节阀(5)联接喷头空腔(7)，下气道(14)联接贮漆罐(13)，网片组(10)是由许多外径与喷头(9)内径相同的细网片叠加而成。

本实用新型结构简单，使用灵活方便，适用范围广，在工作条件(空气压力)相同的情况下，具有很高的雾化能力，可直接喷涂高粘度漆，不仅节省大量溶剂，降低成本，减轻溶剂挥发对环境的危害，改善劳动条件，而且由于涂层不易流淌，可一次性喷厚，能大大提高工效，并且由于漆雾浓度较高，可减轻空气中的水分对漆膜质量的影响，能提高漆膜的附着质量和表面质量。

下面结合附图做进一步的说明：

附图说明：图为装置剖视图。

本装置在喷头体(3)内设置了分配阀(4)，分配阀上设有上气道(6)、下气道(14)及供漆通道(11)。

本装置的下气道(14)联接贮漆罐(13)，高压气体进入贮漆罐内，在高压气体作用下，贮漆罐中的油漆由输漆管(12)进入分配阀(4)的供漆通道(11)由喷头(9)喷出。这样的供漆方式为压力供漆方式。为了提高雾化能力，本实用新型在分配阀与喷头(9)间设置了网片组(10)，网片组是由许多外径与喷头内径相同的细网片叠加而成，也可以制成一种具有类似细微网孔结构的整体材料，网片组的中心有一中心孔(15)，中心孔与供漆通道(11)、喷头(9)的喷孔在同一直线上，中心孔的直径比喷头的喷孔直径小，漆液由供漆通道进入网片组中心孔并由喷头喷孔喷出。

本装置的关键在于在分配阀(4)上设置了上气道(6)，高压气体通过下气道进入贮漆罐的同时，部分高压气体由上气道进入喷头空腔(7)，进入喷头空腔中的高压气体，能通过网片组(10)的微孔进入由供漆通道(11)流到网片组中心孔(15)的漆流当中，并且高压气体在通过网片组细小且不规则的微孔时，被分隔成无数股极细小且流动方向不一致的高压气流，进入漆流中后，这些气流就成了特殊的分散剂，在漆流冲出喷头时，压缩空气剧烈膨胀，使漆流破碎分散成极细的漆雾微粒，达到提高雾化能力的目的。

为了调节进入上气道(6)的进气量与漆液的比例，本装置在上气道上设置了调节阀(5)，拧动调节阀即可控制上气道的进气量，在漆液粘度一定的情况下，调节阀开度过大就会使出漆量过少，漆雾浓度小，若调节阀开度过小，则气流供给不足，漆流浓度过大，影响雾化效果。

本装置工作时，插上气管插头(1)接通高压气体，扳动扳机(2)高压气体进入喷头体(3)的分配阀(4)中，并分别进入上气道(6)和下气道(14)，进入下气道的高压气体使漆液沿输漆管(12)进入分配阀的供漆通道(11)，并经网片组(10)由喷头(9)喷出。进入上气道的高压气体用调节阀(5)调节进入喷头空腔(7)的气量，雾化效果达到最佳时即可进行工作。

本装置可以设置成双喷孔或多喷孔结构形式。

本实用新型结构简单、雾化能力强、不用或少用稀释剂，能降低成本、提高工效、减少环境污染，是普通空气雾化喷枪的换代产品，可广泛应用于汽车维修、家具生产、建筑装修等行业的喷涂施工。