[实用新型]隔爆联通节

说明书

本实用新型涉及防爆电器设备，尤其是一种在爆炸危险的环境中的防爆电器设备组合联台时使用的隔爆联通节。

目前，我国的防爆电器设备在爆炸危险环境中组合联台使用时，一般都采用一对电缆专用引入装置，通过防爆电缆挠性连接；专用引入装置须制成防爆式结构，防爆电缆体积大又笨重，成本高，并且联台时使用的零部件多，结构复杂，联台设备之间还要有足够大的占用空间，不能适应矿山峒室及狭窄地点用电器设备的联台要求。

在已有技术中使用的隔爆联通节，为带左、右法兰的圆筒体，其中部有开口法兰及盖板等组成一体的联通节三通。但是，中部法兰开口工艺较复杂，开口大小受限制；导电母线连接时，手臂活动空间小、操作困难，操作者又不能看到接线柱压接情况，不能满足电器设备联台作业使用的要求。

本实用新型的设计目的是克服已有技术中的不足之处而提供一种新型隔爆联通节，它仅用一个隔爆平面相配合，连接导电母线操作的空间大、操作方便，并且结构简单，防爆效果好的隔爆联通节。

本实用新型的设计目的是这样实现的：

在由左、右法兰及连接于左、右法兰之间的圆筒体构成的隔爆联通节中，其左、右法兰与两侧的防爆电器设备接线腔法兰相配合连接，其圆筒体及其左、右法兰是由沿轴线纵向剖开的两半构成，在此称为上联板1和下联板12，上、下联板1、12之间为隔爆接合面A，隔爆接合面A的外缘为平面条法兰6、11，上、下联板1、12的平面条法兰6、11之间，有螺纹紧固件固紧。

本实用新型的设计目的还可以这样实现的：

隔爆联通节的上、下平面条法兰6、11上有定位孔，它与定位孔内的定位圆锥销5相配合。

本实用新型与已有技术相比有以下优点：

①由于采用了两半独立的可分开的上、下联板，可以作到在宽敞的条件下方便、可靠地连接导电母线后，再封闭组合两台电器设备，达到可靠联台的目的。

②由于上下联板结构相同，单件体积小，重量轻，制造方便，适于批量加工，降低了成本。

③由于联通节的上、下联板可分开，母线联接在操作者可视条件下操作空间大，所以可用于各种型号防爆电器设备组合联台用，适用性广泛。

附图的图面说明如下：

图1：本实用新型的结构示意图主视图。

图2：本实用新型的结构示意图侧视剖视图。

图中：1-上联板，2-螺母，3-防松垫，4-螺栓，5-圆锥销，6-上平面条法兰，7、10-弧形板，8、9-半圆弧形端头法兰，11-上平面条法兰，12-下联板，Ⅰ、Ⅱ-电器设备，Ⅲ、Ⅴ-接线柱，Ⅳ-导电母线，A-隔爆接合面。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步阐述：

图1示出了本实用新型的主视结构。图中，隔爆联通节主要由上、下联板1、12构成。上、下联板1、12各有一带定位锥孔和联接孔的平面条法兰6、11，平面条法兰6、11位于隔爆联通节的中部，有定位圆锥销5定位，有螺栓4，螺母2，防松垫3紧固，上、下平面条法兰6、11配合形成隔爆接合面A。上、下联板1、12的两端各有两个半圆弧形端头法兰8、9，组合一体后构成隔爆联通节两个整圆形端头法兰。隔爆联通节两端的圆形端头法兰，与左、右两侧的电器设备Ⅰ和电器设备Ⅱ接线腔的法兰用螺栓连为一体，构成一个封闭的导电母线腔，电器设备Ⅰ、Ⅱ各伸出接线柱Ⅲ、Ⅴ，由导电母线Ⅳ相连接。

图2示出了本实用新型的侧面剖视结构。图中，上、下联板分别有平面条法兰6、11，半圆弧形端头法兰8、9，弧形板7、10焊接一体，构成一半封闭形的弧形空间。上、下联板用定位销5、螺栓4、螺母2、防松垫3联为一体，构成一圆筒体。导电母线在该圆筒体的空间中分开布置。

本实用新型的定位圆锥销5选用GB117-86系列标准圆锥销；螺栓4选用GB5780-86系列标准六条头螺栓；螺母2选用GB6175-86系列标准六角螺母；防松垫3选用GB93-76系列标准弹簧垫圈。所有件均为钢制件。