[实用新型]玉米果穗剥皮机

说明书

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是一种收获机械中的玉米果穗剥皮机，即剥除玉米果穗苞叶的机械。

目前我国农村玉米收获过程中剥除玉米果穗苞叶的作业，多采用人力手工操作，虽然具有剥净率高，籽粒无损失的优点，但存在劳动强度大，效率低等缺点。现有的玉米收获机具中较先进的多为一次可完成摘穗、剥除苞叶，果穗装箱堆放及秸杆粉碎还田的复式作业的玉米联合收获机具。现有的机械剥除玉米果穗苞叶装置存在玉米果穗苞叶剥净率低、籽粒损失大、消耗功率大、结构复杂、价格昂贵，作业成本高等缺点。其剥皮机构为：每个剥皮辊组包括两个轴线平行且不在同一水平面上的剥皮辊，同时在其上方垂直装有输送剥皮后的净玉米穗的输送机构。该附加的输送机构，其工作部件或为柔性材料制造的刮板，或为金属材料制造的螺旋桨式推进片。作业时剥皮辊将玉米果穗苞叶剥离后排出，输送机构将净果穗送至集果箱。这些机构的剥皮辊或为光辊，或在剥皮辊外缘设有均匀分布的凸起。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、造价低、使用方便且果穗苞叶剥净率高、籽粒损失少的新型玉米果穗剥皮机。

本实用新型的任务是通过如下方式完成的：

在由机架、支承、喂料口、出料口、传动机构和剥皮辊组组成的玉米果穗剥皮机中，其每个剥皮辊组由两个水平平行安装的剥皮辊构成，其中一个剥皮辊为光辊，另一个剥皮辊外圆周面上装有螺旋筋。该螺旋筋的旋向为右旋。螺旋筋的导程为600毫米至1000毫米。螺旋筋的截面为矩形，其宽度为30毫米至50毫米，厚度为5毫米到15毫米。螺旋筋用耐磨弹性材料制造。同一剥皮辊上的螺旋筋均匀分布，条数为1条至6条，且旋向和导程相同。

当同组两个剥皮辊作角速度数值相同且方向相反的转动时，两辊外缘线速度产生差异，在摩擦力的作用下剥除玉米果穗苞叶并排出，在螺旋筋推力作用下输送净果穗。

附图是本实用新型的结构示意简图。

下面结合附图作进一步说明：

玉米果穗剥皮机的剥皮辊组件结构如下：剥皮辊轴[5]上装有轴承[1]、剥皮辊[2]、轴承[3]、齿轮[4]和皮带轮[6]，并通过轴承[1]和轴承[3]的轴承座安装在机架上。剥皮辊轴[7]上装有轴承[12]、剥皮辊[11]、轴承[9]和齿轮[8]，并通过轴承[12]和轴承[9]的轴承座安装在机架上。齿轮[4]和齿轮[8]相互啮合，两剥皮辊轴的轴线水平平行。剥皮辊[11]外圆周面上均匀装有螺旋筋[10]。

作业时，传动机构驱动皮带轮[6]带动剥皮辊轴[5]及安装在它上面的零件转动，通过齿轮[4]和与之啮合的啮轮[8]带动剥皮辊轴[7]及安装在它上面的零件作反向转动。当带有苞叶的玉米果穗通过喂料口送达到两个剥皮辊之间时，在剥皮辊组，尤其是在剥皮辊[11]的作用下，玉米果穗同时绕自身轴线转动和沿轴线移动。此时摩擦力将玉米果穗苞叶剥离并排出，净果穗移动到出料口进入果穗集箱。从而完成了本实用新型的任务。

本实用新型可以作为独立的玉米果穗剥皮机，其剥皮机构也可以用作玉米联合收获机具的剥皮机构。

本实用新型和现有的玉米果穗剥除苞叶机械相比，具有苞叶剥净率高，籽粒损失少，结构简单，维修使用方便，制造成本低等优点。

本实用新型实施例：应用本实用新型制成的小型玉米果穗剥皮机。

本实施侧所述的小型玉米果穗剥皮机机架用角钢焊接而成，其电机托架、喂料口、出料口均按常规设计并分别安装在机架的右下部，右上部和左下部。机架的上方，水平安装本实用新型所述的剥皮辊组：剥皮辊轴[5]上依次装有轴承[1]、剥皮辊[2]、轴承[3]、齿轮[4]和皮带轮[6]。剥皮辊轴[7]上依次装有轴承[12]、剥皮辊[11]、轴承[9]和齿轮[8]。两齿轮相互啮合。剥皮辊[11]上均匀装有4条螺旋筋[10]。螺旋筋用耐磨橡胶专门制造。各轴承分别通过相应的轴承座安装在机架上，并使两剥皮辊轴轴线水平平行。

本实施例的剥净率达95％以上，其籽粒破损率在2％以下。