[实用新型]电弧喷锌、喷铝电缆桥架无效
申请号: | 97234128.5 | 申请日: | 1997-08-27 |
公开(公告)号: | CN2308607Y | 公开(公告)日: | 1999-02-24 |
发明(设计)人: | 陈崇富 | 申请(专利权)人: | 青岛四环变电设备有限公司 |
主分类号: | C23C4/00 | 分类号: | C23C4/00 |
代理公司: | 青岛市专利服务中心 | 代理人: | 丁美和 |
地址: | 266105*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电弧 电缆 | ||
本实用新型涉及一种电缆桥架结构的改进,具体说是一种电弧喷锌、喷铝电缆桥架。
电缆桥架作为电缆敷设中不可缺少的金属构架,其主体材质一般均为钢制桥架。在使用条件差、对钢制桥架腐蚀严重,钢制桥架不能满足要求的情况下,少量的选用玻璃钢、铝合金和工程塑料,但其造价昂贵,难以推广应用。目前有将钢制桥架表面进行防腐处理:如喷漆、喷塑、电镀锌、热浸锌等,防腐性能均不够好,其中比较好的热浸锌电缆桥架的耐腐蚀性能仍然不够理想,在盐雾试验48小时内有大量白锈,试验至240小时,整个表面严重白锈。
本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点,提出一种电弧喷锌、喷铝电缆桥架,应用在价格低廉的钢制电缆桥架上,并将其表面加以处理增加防腐层,既提高其耐腐蚀性,又可降低造价。
本实用新型目的由以下技术方案实现:
该电弧喷锌、喷铝电缆桥架、电缆缚设件及上面的盖板组成空腔,即托盘托架,中间缚设电缆,电缆缚设件下面由托臂支撑,再经支架、支架座,由膨胀螺栓紧固件连接在水泥预制件上,其特征在于在电缆缚设件、盖板、托臂、支架、支架座外表面有一层电弧喷锌或喷铝层。
电弧喷锌、喷铝的厚度为0.3-0.5微米,这一层较厚的保护膜,在钢材制成的盖板、托臂、支架、支架座的外面,对其有保护作用。其防腐性能比传统电缆桥架提高8-10倍,总造价是电镀锌的1.5倍,是热浸锌的1.2倍。由于提高了使用年限,节约了大量钢材,社会效益显著。
本实用新型优点是:在电缆桥架表面经电弧喷锌、喷铝的电弧喷锌、喷铝电缆桥架,与现有工艺生产出的电缆桥架相比,表面美观,防腐能力提高8-10倍,提高了使用年限,与目前防腐能力较好的热镀锌相比指标如下:
1、热镀锌电缆桥架表面防腐层较薄,盐雾试验48小时内有大量白锈,试验至240小时整个表面100%严重白锈,耐腐蚀性能差。
2、电弧喷锌(封闭)电缆桥架盐雾试验48小时内无锈,300小时有少量白锈,1000小时无铁锈,少量白锈。
3、电弧喷铝(封闭)电缆桥架盐雾试验1000小时后无铁锈,主要表面无白锈。
由此看出:电弧喷锌、喷铝电缆桥架耐腐蚀性优于热镀锌电缆桥架。由于提高了使用年限,故可节约大量钢材,经济效益和社会效益均好。制造过程无环境污染。
结合附图说明一个实施例:
图1是一种电弧喷锌、喷铝电缆桥架结构图,
图2、图3、图4是A-A、B-B、C-C剖面图,
该电弧喷锌、喷铝电缆桥架由电缆缚设件(1)及上面的盖板(3)组成空腔,中间缚设电缆。根据所需缚设电缆的种类,如果是两种电缆,中间加中隔板(2)。电缆缚设件(1)下面由托臂(6)支撑,再经支架(4)、支架座(5)由膨胀螺栓将其连接在水泥预制件上。电缆缚设件(1)、盖板(3)、托臂(6)、支架(4)、支架座(5)外表面均有一层电弧喷锌层(7),厚度为0.4微米,或者有一层电弧喷铝层(7),厚度为0.43微米。
电弧喷锌、喷铝电缆桥架有不同结构形式,如有托盘式电弧喷锌、喷铝电缆桥架,托架式电弧喷锌、喷铝电缆桥架,主要区别是电缆缚设件的结构不同。对于托盘式,其电缆缚设件是一平盘形状的托盘,有的托盘上有孔,有的无孔。对于托架式,其电缆缚设件为一托架,即在两边中间连接有多条横旦。根据设计需要按电缆走向可配三通、四通、弯通等联接部件。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆