[实用新型]笔式气动工具

说明书

本实用新型涉及气动工具，尤指一种具有增加扭力的笔式气动工具。

按，有关螺栓的锁卸作业，传统上是以手工具进行，由于甚为耗时费力，导致工作效率低落而影响产业成本，是而乃有电动工具及气动工具的问世，藉以提供较为实用的螺栓锁卸工具。

以气动工具而言，主要是利用空压机将气体打入工具气缸内部，以其进、出气的气压循环带动其内部传动轴旋转，进而传动其衔设的工具件，以因应所需的操作模式。

习知的气动工具，如图1、2所示，其结构设计上，乃于一筒状外壳体10内置有一气缸11，于气缸11中心设一气室12并贯设进、出气口13、14，在该气室12内插设有一具叶片16的传动主轴15，该传动主轴15前端部以轴承17及接头18与另一传动杆19衔接，于该传动杆19前端部则设一夹掣件20而得组设工具件21并赋予套换功能，据此，当筒状外壳体10后端风管22将空压机(未绘)的气体导入气缸11部位时，乃由气缸11进气口13进入气室12而后由出气口14排出，在此气压循环的过程中，一并推动该传动主轴15的叶片16而使之产生旋转，再由传动主轴15连动另一传动轴19及工具件21，依此构成其整体的传动结构。

由前揭气动工具的结构观之，其传动上是利用气缸之进、出气循环掣动传动主轴产生旋转，但因其传动主轴叶片恰符合气缸的气室型态，因此在旋转时相当均匀，此一情形下，其转速将较为和缓，相对地其扭力效能较低，对于需要较大扭力作业条件而言，有时并不能符合使用需求，实仍有待改善之处。

本实用新型的主要目的，是提供一种具有较佳扭力效能的笔式气动工具，并且其排出的废气具有一顺畅的循环途径。

本实用新型的上述目的可以这样来实现，即本笔式气动工具，包括一筒状外壳体，其内置设一气缸，该气缸内设一气室，且于该气室内设一传动主轴，且该传动主轴周壁设有数插槽供叶片插设，而该传动主轴前端部系以轴承及接头与一传动杆相衔接，于该传动杆前端部则设一夹掣件，其结构特征在于：该气缸的气室系为偏心设置，于气缸壁较厚的一侧壁设有进气口，而气缸壁较薄的一侧壁设有出气口，且该进、出气口作相对设置；此外，该叶片系经过弹簧插设在该插槽之中，使该叶片具有活动伸缩裕度，以实现该传动主轴的偏心旋转。

兹为使能增进对本实用新型的结构设计及技术的了解，谨配合图式进一步具体说明于后：

图1是习知气动工具的传动结构分解示意图。

图2是习知气动工具的传动主轴与气缸的动作关系示意图。

图3是本实用新型气动工具的传动结构分解示意图。

图4是本实用新型气动工具的整体结构关系示意图。

图5是本实用新型气动工具的传动主轴与气缸的动作关系示意图。

请参阅图3的结构示意图、图4的结构关系示意图及图5的动作关系示意图所示，本实用新型的结构组成，主要是于一筒状外壳体30内置有一气缸31，于气缸31中心设一气室32，在该气室32设有一具叶片37的传动主轴35，该传动主轴35前端部以轴承39及接头40与另一传动杆41衔接，于该传动杆41前端部则设一夹掣件42而得组设工具件43并赋予套换功能，其设计重点在于：将气缸31的气室32作偏心设置，于气缸31壁面较厚的一侧设有进气口33，而气缸31相对的壁面较薄一侧则设有出气口34，于该传动主轴35周壁插设有数插槽36供叶片37插设，并利用弹簧38而赋予叶片37具活动伸缩裕度，据此，当气缸31的进气推动传动主轴35的叶片37而掣动传动主轴35旋转时，因气缸31的气室32为偏心状态并配合传动主轴35叶片37的伸缩裕度，乃使传动主轴35呈偏心运转，进而使其对工具件43的传动产生较佳的扭力效能。

以本实用新型的结构设计而言，其将气缸31的气室32作偏心设计，因此当筒状外壳体30后端风管44将空压机(未绘)的气体由气缸31进气口33导入气室32而后由另侧出气口34排出时，乃一并推动该传动主轴35的叶片37而使之产生旋转，而因其叶片37具有活动伸缩裕度，是而在传动主轴35于气室32旋转时，其叶片37乃随着其旋转而产生伸缩，进而使传动主轴35呈偏心旋转，因此在传动工具件43时乃能获得较大的扭力，使其操作上能获得较佳的实用性。

另外，本实用新型将气缸31的进、出气口33、34作相对的设计，使其气压由进气口33导入推动叶片37后能顺势由出气口34导出，并经后方排气系统(未绘)排出，形成一顺畅的循环途径。

由以上所述，可知本实用新型利用结构设计的变更，使其传动主轴在气压的掣动下呈现偏心运转，藉此偏心运转在对工具件的传动上能获得较佳的扭力效能，俾改善习知设计扭力不足的缺失。