[实用新型]全自动沸水器

说明书

本实用新型涉及一种利用水热胀、冷缩原理，用膨胀后水位的高低决定沸水出口的位置并配备电脑程序控制及全功能安全保护的全自动沸水器，属饮料制作机器设备类。

目前国内外市场上，沸水器种类很多，有电热类，有燃气类的，也有如美国生产的容积式茶炉，它们大都是利用一个容器加上一套温度控制器，其冷水在容器中反复烧煮，由于国内外各地饮水习惯不同，不质不同，水是不需烧至沸点的，国内前几年也曾有人研制过全自动沸水器，但因结构复杂，体积笨重，控制部分消耗电能而没有成功。

本实用新型的目的，为满足市场的需求，设计一套具有结构合理，操作方便，热损耗小并能保证出水口水100％的沸水的全自动沸水器。

为了达到上述目的，本实用新型是这样来实现的：第一、我们先在沸水上进行突破，即结构的设计是无须测温装置，而在沸水出口处保证达到沸点，对此我们利用水热胀冷缩的原理，用膨胀后的水位的高低来决定沸水出口的位置，其次在保证得到沸水后的问题是如何使热交换处于最有效的设计，能在最小的体积内实现最大的热交换面积，为此，我们采用多根不锈钢管外加热交换片的办法来实现，第三、为了实现产品的小型和高效，本实用新型将需要加热的水分别装在三个不同功能的箱体内，即设计成膨胀冷水补充箱、热交换器、沸水器，而集中对其中的热交换器进行加热，为了最大限度地减少热量损失，三个箱体的组合采用内部连接，最后，为了达到全自动和操作方便，本实用新型的工作程序设计采用了电脑芯片，操作只需按一个开关就可自动按预置程序自动进行工作，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

附图为本实用新型结构原理示意图，

参照附图，本实用新型由三个不同功能的箱体组成，即由膨胀冷水补充箱14，热交换器18，沸水容器8组成，膨胀冷水补充箱14与热交换器18由连接管17安置在壳体内部连通，而热交换器18与沸水容器8则依靠内部连接管11连通，在膨胀冷水补充箱14内装有冷水水位控制浮球13，冷水补充进口管16，水位溢流口管15，外界冷水从冷水补充进口管16进入膨胀冷水补充箱14，通过冷水控制浮球13来控制水位，水位的确定按冷态气温(25℃)设定，冷水从膨胀冷水补充箱14的底部通过内部连接管17同热交换器18联接，水进入热交换器18的底部，但冷水只能停留在热交换器18并受膨胀冷水补充箱14的水位控制，使冷水不能直接进入沸水容器8内，热交换器18器内，装有热交换管19，热交换片20，冷水补充水管21和燃烧器22和燃烧废气通道12，为了提高热效率，在多根热交换管19的管外加有很多热交换片20，以实现最小体积内的最大热交换面积，加热后，热交换器18内的水位由于热膨胀而将水位提高，当加热到沸点后，热膨胀使水位相应提高，通过内部连接管11和沸水膨胀出口管5进入沸水容器8，而沸水膨胀出口管的高低位置则按水的沸点热膨胀所确定。因此进入沸水器8的水保证是100％的沸水，同时通过膨胀冷水补充水箱14的冷水补充，再通过热交换器18的换热，沸水容器8内将源源不断得到沸水。沸水容器8内除了装有沸水膨胀出口管5外，还装有磁性开关1、导磁体2、磁钢3、沸水高水位控制器4、控制杆6、沸水水位控制浮球7、沸水低水位控制器9和沸水饮水用口10，并通过沸水膨胀出口管5，内部连接管11各热交换器18连接；磁性开关1、导磁体2、磁钢3、沸水高水位控制器4，控制杆6、沸水水位控制浮球7和沸水低水位控制器9，七个部件组成了本实用新型检测系统。当沸水器8内无水时，检测器处于原始状态，磁性开关1处于闭合状态，需要工作时，只要按一下开关，控制器就会按预置程序发出指令而进行工作，随着沸水器8内沸水水位增高，沸水水位控制浮球7也随之上升，当浮球上升到一定高度时，浮力作用将高水位控制器4顶上，同时控制杆6亦随之上升，当带磁钢3的控制杆6接触到磁性开关1后，磁性开关1即从闭合状态转为开启状态，此信号命令控制器结束工作状态，且由于磁性的作用将控制杆6吸附在磁性开关1的导磁体2上；当沸水容器8的沸水略有减少时，由于磁性作用，控制杆6也不会下落；当沸水减少到沸水低水位控制器9时，沸水水位控制浮球7由于重力的作用而下落，此时控制杆6也随沸水水位控制球7一起下落，使导磁体2脱离磁性开关1，使之恢复原态，此信号又命令控制器重新开启，从而使沸水器因沸水容器8内沸水的增加和外界用水使沸水的减少而周而复始地工作。由于本实用新型采用燃气作能源，为了确保安全可靠，我们采用了熄火保护、缺氧保护、过热保护和不完全燃烧保护，所有保护控制都安装在一个控制盒内。

因此本实用新型具有结构合理，操作方便，热损耗小，并能保证出水口的水100％沸水之特点。