[实用新型]新型电感元件

说明书

本实用新型涉及一种电感元件的结构。

电感元件的使用，主要是被作为电子回路内电与磁间能量相互转换之用，其结构则相对地是由传送电能的线圈与存放磁能的磁性材料如铁芯等所组成，也即将铁芯绕上线圈而组成。

鼓型铁芯因其结构单纯，作业容易，在业界已早被使用，其线圈部分如为粗线，        则引出线当然可直接成型以作为输出端子。然而大部分的线圈设计所使用线径较细并无法直接引用来作为输出端子，而必须再加入其它端子结构。已有此类端子结构的作法，是直接在铁芯一端增设凹穴，而将″I″字型接脚如同种树般植入凹穴中，并以粘着剂固定，接脚的植入一般均会再特意加工成型(如成″工″字型等)以加强其粘着效果。然而因其结构上的缺陷，此类型产品一直都存在着下列诸多问题：(参考附图1、图2、图3)

1.线圈引线直接缠绕在接脚与铁芯接合处上方，引线缠脚处容易因粘着剂的沾粘污染，而致焊锡时发生冷焊或包焊等不良现象。

2.线圈引线缠线焊接处紧接接脚与铁芯接合处，焊锡时所造成的热传导与残热，明显破坏粘着效果而降低接脚强度。

3.接脚的粘着仅靠单端垂直植入，绕线与组装过程中任何施加在接脚上的外力，利用杠杆原理直接传输到粘着处的支点，易导致接脚松脱的不良情况。

4.线圈引线缠绕焊锡处直接叠加在接脚与铁芯接合处上，焊锡后垂流焊锡会突出铁芯的最底面，而使产品组装到电路板时，呈现倾斜的不良现象。    

本实用新型的目的是：提供一种新型电感元件，它可以克服上述诸多缺点与因素，并积极提升产品的可靠度。

本实用新型的技术方案是：一种新型电感元件，包括一由磁性铁芯与线圈的组合及固定粘着于铁芯上的接脚，所述接脚呈″L″型并以水平植入方式粘着到铁芯上，并使线圈引线的缠脚位置与此接脚的粘着位置分离，以增强接脚附着力，并防止发生冷焊。

本实用新型进一步的技术方案是：一种新型电感元件，包括一由磁性铁芯与线圈的组合及固定粘着于铁芯上的接脚，所述接脚呈″L″型并以水平植入方式粘着到铁芯上，并使线圈引线的缠脚位置与此接脚的粘着位置分离，以增强接脚附着力，并防止发生冷焊；所述两″L″型接脚的非粘着端相连接，做成夹子方式，以扣住铁芯，方便接脚粘着作业。

本实用新型最好的技术方案之一是：一种新型电感元件，包括一由磁性铁芯与线圈的组合及固定粘着于铁芯上的接脚，所述接脚呈″L″型并以水平植入方式粘着到铁芯上，并使线圈引线的缠脚位置与此接脚的粘着位置分离，以增强接脚附着力，并防止发生冷焊；所述两″L″型接脚的非粘着端相连接，做成夹子方式，以扣住铁芯，方便接脚粘着作业；所述两″L″型接脚的短脚臂朝内相向，使接脚与铁芯的结合并成单点粘着，以方便接脚粘着作业。

本实用新型最好的技术方案之二是：一种新型电感元件，包括一由磁性铁芯与线圈的组合及固定粘着于铁芯上的接脚，所述接脚呈″L″型并以水平植入方式粘着到铁芯上，并使线圈引线的缠脚位置与此接脚的粘着位置分离，以增强接脚附着力，并防止发生冷焊；所述两″L″型接脚的非粘着端相连接，做成夹子方式，以扣住铁芯，方便接脚粘着作业；所述两″L″型接脚的短脚臂朝外相离，并将线圈引线缠接于其端部，以降低电感元件整体高度。

本实用新型的优点是：本实用新型是一种电感元件的结构设计，主要是针对线圈引出线的处理，提供一新型接脚结构，将线圈引出线与接脚的结合位置避开接脚与铁芯的结合区，使引线缠脚的焊锡，不再因接脚上粘脚时所用粘着剂的污染而造成冷焊现象，同时因缠线区与粘脚处分离，而使缠线焊锡的总高度降低，也即缠线区均能确实控制使不突出铁芯的最底面，以防止电感元件组装在电路板上后呈倾斜现象，而接脚与铁芯的结合更由惯用的端点垂直式粘着，变更为水平式线段的粘着，再加上避开缠线焊锡区使有效降低焊锡温度对粘着剂的破坏而得大幅增强粘着效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1、图2、图3为现有技术的结构示意图；

图4、图5、图6为实施例一的结构示意图；

图7、图8、图9为实施例二的结构示意图。

其中：1.鼓型铁芯；2.接脚；3.接脚固定位置及粘着剂；4.线圈绕组；5.线圈引线缠脚与焊锡位置。