[实用新型]调量型阀体结构

说明书

本实用新型涉及一种泵浦阀体的结构改进。

一般所见的泵浦阀体，其输出水量极限都是固定型式，其只在位于输出口端9的活塞杆91上设有弹簧93装置(如图1)，完全藉助入水压力顶推活塞92，而使弹簧93压缩，导致活塞92作某一程度的放开，造成水量输出，在完全无入水压力情形时，则弹簧93完全伸张而使活塞92闭锁住输出口端9，无水量输出，这种习用的活塞92启闭程度，全部取决于入水压力与弹簧93压缩的互动关系，经常不能合乎具体的实用需求，因而存在下述缺点：

1、不能满足实际需求：现有的泵浦的输出端活塞92的启闭，完全取决于入水压力与弹簧93压缩的互动，入水压力愈大，则弹簧93愈收缩，输出水量亦随之变大，但有些情形并不希望出水量过大而浪费水资源，或者需要精确配合水量的工业实施时，则现有的泵浦无法满足需求。

2、无法控制水量：现有的泵浦的出水量大小须视入水压力的大小而影响其弹簧93装置压缩，只能使活塞92启开而已，不能作到确实控制水量。

3、寿命较短：现有的泵浦的活塞92动作完全任由入水压力无限制地冲击，入水压力愈大，则活塞92动作愈大，弹簧93及活塞杆91长期的大动作，必然降低使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种调量型阀体结构，其能准确控制泵浦输出水量的大小。

本实用新型是这样实现的，其主要系在泵浦输出口端的活塞杆上设一套筒组合，并有若干个支架脚将其固设在输出口内缘，特点是：该套筒组合包括座体、套筒和齿轮转轴：该套筒为一中空圆柱体，其内缘设一限位块，外缘一侧设有纵向齿排；该齿轮转轴呈圆柱状，末端设一小方柱，该小方柱尾端又延设一小圆柱，该齿轮转轴前端有一扁平嵌体，并有一圆形转盘设中扁平孔与之配合，另在转轴适当位置依序套设有定位块、固定体及防水垫圈和锁定体，该锁定体一侧另设固定销块定位该转轴；该座体的中央设一容置该套筒的纵向贯穿的圆柱孔，在一侧设一容置齿轮的方形孔，且该方形孔与该圆柱孔相通，并在其邻侧设一与该方形孔相通的横向圆柱孔，该齿轮的中央设有与该齿轮转轴上的小方柱相配的方形透孔，在该方形孔另端设一嵌合该齿轮转轴的小圆柱孔，又相反于该方形孔的该纵向贯穿的圆柱孔上设一圆弧形孔，其内容置一抵制滚轮，且该圆弧形孔的左右侧各设一嵌入该抵制滚轮轴轴心的小圆弧形孔，该圆柱孔还延设成型一置入该套筒排齿的方形槽孔。

按上述可知，欲控制输出水量大小或全开或全闭，则旋转圆形转盘，带动齿轮转轴，而旋转齿轮带动阀门，使套筒上升或下降至适当水量定位，此时，套筒内缘的限位块即成为活塞杆运动的极限，亦即限制活塞能开启的最大范围，如此，便可对输出水量作最佳的调整。

进一步，本实用新型的活塞杆下缘设活塞阀门，该阀门的周缘形成一倒斜方槽，并套设一尾端呈倒斜方体结构的防水垫圈，使防水垫圈不易脱落；本实用新型的活塞杆下缘的活塞阀门上端还设一弹簧容置槽，以供套设在活塞杆的弹簧定位；本实用新型中的防水垫圈前缘结构系呈半圆体或三层尖体结构；本实用新型中的套筒下缘端形成有凸缘环，而上端则具有环块与套筒内的活塞杆联结；本实用新型中的活塞杆杆身形成若干卡齿结构；本实用新型中的齿轮转轴前端设有齿接体，藉以配合调整卡轮相互齿合连动控制活塞杆上下移位；本实用新型中的调整卡轮环周有卡齿，前延伸有齿合体。

本实用新型具有如下的优点：

1、可准确控制出水量：本实用新型的输出口端活塞杆上设一套筒组合，并以其齿轮转轴为控制，使外侧具有齿排的套筒上升或下降至定位，该套筒内缘设置的环块则成为活塞杆运动的极限，准确实控制出水量。

2、安全性：本实用新型的套筒装置调节，可确实控制出水量极限，不致浪费水资源，亦可精确符合水量配合需要；另可适当调整马达电压，维护马达的使用寿命。

3、寿命较长：本实用新型的套筒装置限制了活塞开启范围，不会任由活塞杆及弹簧的不受限制运动，降低其大冲击力及磨耗率，相对延长使用寿命，且活塞杆藉由上下两固定座加以定位，减少了活塞阀门发生偏移。

本实用新型的附图简单说明如下：

图1是现有泵浦的剖视图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型的状态剖视示意图。

图4和图5分别是本实用新型套筒组合的状态示意图。

图6和图7分别是本实用新型活塞结构实施例示意图。

图8是本实用新型的调整动功能实施例立体图。

图9和图10分别是本实用新型的调整动功能实施例状态示意图。

图11是本实用新型的再一实施例立体图。

图12和图13分别是本实用新型再一实施例状态示意图。