[实用新型]静电粉末涂敷机无效
申请号: | 97234756.9 | 申请日: | 1997-06-06 |
公开(公告)号: | CN2321541Y | 公开(公告)日: | 1999-06-02 |
发明(设计)人: | 陈平;王忠潜 | 申请(专利权)人: | 太仓市静电设备厂 |
主分类号: | B05B5/00 | 分类号: | B05B5/00 |
代理公司: | 苏州市专利事务所 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215431 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静电 粉末 涂敷机 | ||
本实用新型涉及一种静电粉末涂敷机。
现有技术中,另部件的静电粉末涂敷一般分为三道工序,即涂敷、清粉、固化,涂敷工序是在静电流化床上进行的,涂敷后的另部件需要将不要求涂敷的表面的粉末清除,所以要进行清粉,清粉后的另部件再通过高频感应装置进行固化,使粉末牢固地粘附在需要涂敷的另部件表面。然而,上述工艺是分开并且在各自的设备上进行的,不但生产效率低,而且操作工人的劳动条件也非常差。
本实用新型的目的是:提供一种静电粉末涂敷机,它将各道工序组合在一个整机上进行,不但大大提高了生产效率,而且还改善了操作工人的劳动条件。
本实用新型的技术方案是:一种静电粉末涂敷机,包括机架,机架上的台面,台面依次设有的静电流化装置、清粉装置和高频感应固化装置,所述台面上设有传动机构,传动机构输出两根平行的并用托座固定在台面上的丝杠,两根丝杠的齿槽内各架有一根工艺轴套,工艺轴套的中间夹持有被涂工件。
本实用新型进一步的技术方案是:一种静电粉末涂敷机,包括机架,机架上的台面,台面依次设有的静电流化装置、清粉装置和高频感应固化装置,所述台面上设有传动机构,传动机构输出两根平行的并用托座固定在台面上的丝杠,两根丝杠的齿槽内各架有一根工艺轴套,工艺轴套的中间夹持有被涂工件;所述两根丝杠的旋向相同,并在一侧的台面上设有与丝杠平行并且长度也相当的顶道,顶道挡住工艺轴套不向一侧偏移。
本实用新型最理想的技术方案是:一种静电粉末涂敷机,包括机架,机架上的台面,台面依次设有的静电流化装置、清粉装置和高频感应固化装置,所述台面上设有传动机构,传动机构输出两根平行的并用托座固定在台面上的丝杠,两根丝杠的齿槽内各架有一根工艺轴套,工艺轴套的中间夹持有被涂工件;所述两根丝杠的旋向相同,并在一侧的台面上设有与丝杠平行并且长度也相当的顶道,顶道挡住工艺轴套不向一侧偏移;所述台面上设有机罩;所述台面下的机架内对应于静电流化装置、清粉装置和高频感应固化装置设有若干个吸尘管;所述若干吸尘管集中连接于吸尘总管。
工作时,工件两侧用专用的工艺套轴套住,并置于两根丝杠上,丝杠转动时,推动工艺轴套向前移动,并且使工艺轴套产生自转,这样工件经过各道工序后,整个涂敷过程也就完成了。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型将各道工序组合在一个整机上,并通过丝杠传动机构把工件传输到各个装置上进行涂敷、清粉和固化,从而大大提高了生产效率。
2.本实用新型的丝杠传动机构能将被涂工件准确地传输到各工序的工位上,并且还在丝杠的一侧设置了顶道装置,可以防止工艺轴套在传输过程中发生偏移。
3.本实用新型在台面的上下分别设置了机罩和吸尘管,使涂敷、清粉和固化时所产生的粉尘能够被限制,不扩散到机体的外部,从而也改善了操作工人的劳动条件。
4.本实用新型还将各个吸尘管集中连接到吸尘总管上,从而便于粉末的回收和再利用,节省了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型加上机罩后的主视图;
图4为丝杠传动机构的断面图。
其中:1.机架;2.台面;3.传动机构;4.丝杠;5.静电流化装置;6.清粉装置;7.高频感应固化装置;8.机罩;9.吸尘管;10.吸尘总管;11.顶道;12.工艺轴套;13.工件;14.托座。
实施例:如图所示,一种静电粉末涂敷机,包括机架[1],机架[1]上的台面[2],台面[2]上依次设有的静电流化装置[5]、清粉装置[6]和高频感应固化装置[7],所述台面[2]上设有传动机构[3],传动机构[3]输出两根平行的并用托座[14]固定在台面[2]上的丝杠[4],两根丝杠[4]的齿槽内各架有一根工艺轴套[12],工艺轴套[12]的中间夹持有被涂工件[13];所述两根丝杠[4]的旋向相同,并在一侧的台面上设有与丝杠[4]平行并且长度也相当的顶道[11],顶道[11]挡住工艺轴套[12]不向一侧偏移;所述台面[2]上设有机罩[8];所述台面[2]下的机架[1]内对应于静电流化装置[5]、清粉装置[6]和高频感应固化装置[7]设有若干个吸尘管[9];所述若干吸尘管[9]集中连接于吸尘总管[10]。
工作时,工件两侧用专用的工艺套轴套住,并置于两根丝杠[4]上,丝杠[4]转动时,推动工艺套轴向前移动,并且使工艺套轴产生自转,这样工件经过各道工序后,整个涂敷过程也就完成了。本实用新型将各道工序组合在一个整机上,并通过丝杠传动机构把工件传输到各个装置上进行涂敷、清粉和固化,从而大大提高了生产效率;本实用新型的丝杠传动机构能将被涂工件[13]准确地传输到各工序的工位上,并且还在丝杠[4]的一侧设置了顶道[11],可以防止工艺轴套[12]在传输过程中发生偏移;本实用新型在台面[2]的上下分别设置了机罩[8]和吸尘管[9],使涂敷、清粉和固化时所产生的粉尘能够被限制住,不会扩散到机体的外部,从而也改善了操作工人的劳动条件;本实用新型还将各个吸尘管[9]集中连接到吸尘总管[10]上,从而便于粉末的回收和再利用,节省了生产成本。
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