[实用新型]液中挤压式过滤机

说明书

本实用新型涉及一种绞、榨汁液体的加工装置。

一般食品机械在处理有关绞、榨汁液体的加工时，是将加工物先予以绞榨出浆液，然后将该含有纤维渣的浆液再经过另一过滤机进行滤渣，在一般已知的液体绞、榨汁过滤加工装置，常因机具加工步骤的流程与安排，导致液体与空气的频繁接触，进而产生细菌的感染与变质，直接影响了液体原有的新鲜度与安全卫生质量。因此，有关食用液体的绞、榨汁液与过滤加工处理，必须加以更新，以保障食用液体的安全与质量。

本实用新型的目的是提供一种绞、榨汁液与过滤一次加工处理，使具液体原有新鲜度和安全卫生质量的液中挤压式过滤装置。

本实用新型的实施是以使绞、榨的食品的浆液绞榨出来之后，能立即在机具的加工处理流程中直接进行挤压过滤处理，达到一次性加工处理为设计依据。

本实用新型包括机壳，其特征在于该机壳为中空壳体，在该壳体一端设有一机座，另端为出渣端，在壳体内部架空设置一圆锥状过滤装置，在壳体上设有上、下清水入口，以及上、下排放口；

设在壳体一端的机座设有一受外力连动的被动轮，该被动轮是连动一末端定位在机座内定位套的螺旋挤压器，该螺旋挤压器伸设在壳体内部的过滤装置里面，而螺旋挤压器的前端则定位在壳体另端出渣端的出渣口处；在机座上设有一输入口；且该定位组装螺旋挤压器的定位套露出机座外端，该定位套外端缘与机座间，设一螺旋调整栓，藉该调整栓调整定位套与机座的间距，进而调整设定螺旋挤压器周缘与过滤装置内壁的间距；

出渣端位于壳体的另端，在壳体出渣口的外侧设有一可受推启闭的压力盖，该压力盖受一压力臂所砥置，而压力臂则受一可调整压力的压力弹簧所砥置，施以残渣干度设定及残渣自动外排，该压力盖与壳体间以铰链连接。

进一步，本实用新型的壳体内部架空设置的过滤装置是挤压式细网的钢片网，其网孔内径为内小、外大的锥状网孔。

本实用新型的液体输入口位于壳体一端机座上，而排放口位于壳体近出渣端的壳体上。

而本实用新型具有结构精简独特的「液中挤压式过滤机」，不但完全区别于已有技术，而且能确实达到一次接续加工处理的实用性与安全卫生性，其创作设计内容如以下附图及文字所叙述。

本实用新型的附图简单说明如下：

图1是本实用新型的侧视示意图。

图2是图1的俯视图及部份剖视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是本实用新型使用流程图。图示符号：

1-机壳，10-过滤装置，11-清水入口，12、13-排放口，2-机座，20-输入口，21-被动轮，22-定位套，23-调整栓，3-出渣端，30-出渣口，31-压力盖，32-铰链，33-压力臂，34-弹簧，35-挡片，4-螺旋挤压器，5-动力机，6-盛桶，7-成品排放端，8-加压帮浦，A．B．C．D．E．F．G-管路，a．b．d1．e．e1．f．g-控制阀。

请先参阅图1～图3所示，本实用新型的机具本体包含有机壳1、机座2、出渣端3、螺旋挤压器4等主要部份；其中机壳1为一中空壳体，在壳体一端组配机座2，另端则为出渣端3，在壳体内部两端间设有一圆锥状过滤装置10，该过滤装置10为挤压式#300细网的圆锥状钢片网结构，该过滤装置10上所具备的网目为内小外大的锥状孔，以具备不塞网功效；在此过滤装置10内部伸设一可调整位移的锥杆式螺旋挤压器4，该螺旋挤压器4前端是定位支设在机壳1出渣端3的中心，而挤压器4末端则连接机壳1的另端机座2的被动轮21上，以施连动定位旋转，且该挤压器4末端除导接在被动轮21之外，亦定位组配在机座2的定位套22，此定位套22中以轴承将挤压器定位组装，而此定位套22外端缘与机座2间设有一调整栓23，由该调整栓23控制定位套22与机座2的间距，进而调整挤压器4周缘与过滤装置10的间距，达到挤干多少的程序设定目的。

机座2是直接接续在机壳1的一端，在机座2外端设一被动轮21(皮带轮或链轮)，由被动轮21直接连动末端设在机座2的螺旋挤压器4，而该被动轮21的运转如图4所示由动力机5连动，且在机座2上设豆、果浆液输入口20。

出渣端3位于机壳1另端，并在机壳1该端中心设定螺旋挤压器4的前端，并设置出渣口30，出渣口30的外侧受一压力盖31阻挡，该压力盖31具有铰链32可被推掀动，压力盖31的压力源则由一压力臂33予以砥置，而压力臂33的压力则由一可调松紧的压力弹簧34所提供；在机壳1的出渣端3的两侧设有挡片35，引导出榨干的豆、果渣。