[实用新型]炉排式锅炉给煤装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉给煤装置，尤其涉及在炉排锅炉中使用的均匀给煤的装置。

使用炉排输运燃煤的锅炉，需要均匀的煤层铺复在炉排上并被推送到炉膛燃烧，尤其还需要煤块煤粒的铺陈均匀，煤块粒的大小铺排错落有致，一般是块煤在下部，而小颗粒煤粉在上，使得燃煤的通风良好，用以保证充分燃烧，燃料也充分燃尽。现有的轧辊抛煤式锅炉给煤装置，参见CNZL95244108.x，这种结构的送煤装置在送煤筒下部安装有带翅片的抛煤辊，用转动的抛煤辊将块煤先抛至炉排的远处，颗粒小的煤粒再铺在其上，但其不足之处在于这整套给煤装置不能保证煤层在炉排上铺设均匀，有时很容易因煤块粒径分布的不均匀而导致送煤筒带出的煤量或大或小，因此在使用中要避免供煤中有块径过大的煤块；CN2171780Y公开的给煤装置中包含有一个位于送煤装置与炉排间的梳齿式振动筛，利用此筛来达到给煤层的均匀。但上述装置不能保证含水高的煤从煤斗中充分供给，例如，难以通过设定的闸门。此外，还有CN88205945，CN91211028给出的滚筒筛分式和风力抛掷式给煤装置，前者为给煤辊筒的基本结构，后者风力装置的使用效果不好。总之，仍还未见有给煤均匀平整，能够对含水量高的煤炭和大块煤供煤，确保燃烧效果而又结构简单的比较理想的给煤装置。

本实用新型的目的是：提供一种给煤均匀平整，能够对含水量高的煤炭和大块煤供煤，确保燃烧效果而又结构简单的给煤装置。

本实用新型的目的是这样实现的，在包括料斗及其进料闸门、给煤滚筒、减速机等构成的给煤装置中，滚筒置于料斗及其进料闸门的下部，其特征是设有双滚筒，双滚筒置于煤斗的下部，且两给煤滚筒啮合传动的链条和链板，由减速机带动一给煤滚筒，在链板构成的给煤炉排表面与闸门板的间隙构成进煤口。构成了炉排式锅炉给煤装置。

当料斗上的煤直接加在给煤炉排上时，在给煤链板的下部设有支撑板或支撑架。

其工作过程如下述：当给煤滚筒转动时，给煤滚筒旋转时从闸门处带出了煤，在整条链板上的煤都会松动，经过链板出口下侧的分层振动装置抛洒到炉排上，保证了铺设在炉排上的煤层均匀，大煤块也容易通过这种间隙。

本实用新型的进一步改进是：在炉排上外壳的里侧及近里侧的侧壁装有冷却装置。

本实用新型的特点是：使煤经平整后均匀送至燃烧煤排上，从间隙自动刮煤，能精确控制煤层厚度，能够对含水量高的煤炭和大块煤供煤，可以达到烟仓无黑烟，空气污染减少，煤的燃尽率提高，煤渣的含碳量减少，提高了锅炉使用的社会效益和经济效益。

本实用新型解决了在煤层水分过大时料斗送煤的不畅，给煤滚筒送大水分的煤时煤粒结块导致打滑无法送煤的问题。

以下结合附图和通过实施例对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型结构截面示意图

如图所示：整个给煤装置装于炉排11之上，其宽度与炉排相近，外壳1-1上形成了进料斗1。进料斗为钢板螺栓连接结构便于拆装和修理。

在进料斗下部装有二滚筒3，滚筒为钢铁制成的圆筒，在其表面焊接薄钢条3-1，便于在结构上支撑链板。二给煤滚筒两端安装支于两侧板上，其中一滚筒的一端在侧板外面连接有一链轮，链轮与提供动力的减速机6通过链条8或其它方式传动。二滚筒的传动通过装在滚筒上两侧的双链轮和双链条2的啮合，在链条上铺有链板，链板的一侧以销轴活络固定在链条上，这样当链板随链条转动到下面时一侧链板可以下沉，使煤屑掉净。为了承受煤斗中煤的重量在上链板的下部设有工字型托架，在托架上10设有支承滚轮10-1便于链条和链轮的传动。给煤斗一改出口部位很小的锥形形状，而是将下底部制成支承在链板上，其截面形状近似为矩形或梯形。闸门装置包括闸门板4及其调节手轮和手柄4-1，闸门板4上设有齿条与调节手轮上的齿轮配合，可以调节出煤口的大小，其中调节手柄向斜下方伸，方便操作，使煤层达到理想的高度。分层和振动装置是用一定钢丝或不锈钢丝7焊接在振动器9上间隙为10-15毫米，相互交叉为二层，当煤由给煤装置送下后落在该装置一大颗粒煤通过该装置抛到炉排上，细煤直接落在粗煤上，达到分层的目的。

在装置外壳的里侧及近里侧的侧壁装有冷却装置5，冷却装置可以是水冷箱、冷却管或耐热铸铁多孔板。