[实用新型]内封闭式防滴注液阀

说明书

本实用新型涉及一种用于各种液体的压力式(正压式)或自流式注液设备，尤其涉及一种灌装设备用灌装阀。

目前各式注液设备上采用的注液阀为普通开关式、外封密式、内封截止阀式等形式。其一致缺点是都不能有效全部地防止注液完毕后的滴漏，因而使容器外壁、设备面、场地环境等沾染液体而受污染。

本实用新型的目的在于提供一种有效地解决注液设备在注液完毕后的滴漏液体问题的注液阀。

本实用新型是这样实现的：一种内封闭式防滴注液注液阀，包括阀体、阀杆、阀芯、阀座、进液口和注液头，其特点是阀芯前段设置有挤液舌，挤液舌与注液头长度相应间隙极小。

与现有的注液阀相比，本实用新型由于在阀芯前段设置了一挤液舌，将注液头中注液时残留的液体绝大部分地挤向容器，所留存在间隙中的极少量液体就无法凝聚而成漏滴液滴下污染容器、设备及场地。解决了注液设备的注液头在不注液时的滴漏液体问题。

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作一详细描述：

如图1所示，本实用新型包括阀体2、阀杆1、阀芯3、阀座6、进液口5和注液头8，阀芯3下端设置有一挤液舌7，挤液舌7与注液头8长度相应间隙极小。阀芯3与阀座6接合处用研合面密封。或在阀芯3与阀座6接合处安置一密封圈4，采用密封圈密封。

注液时，阀芯3由阀杆1通过动力(气动、液动、电动等)向上(内)移动，直至阀芯3前段的挤液舌7底部高于进液口(管)液口通道，让液体通过进液口(管)进入容器。

注液完毕，阀芯3由阀杆1通过动力向下(外)移动直至阀芯3上密封圈4(或研合面)完全接触封死进液口(管)5的液体，此时阀芯3前段的挤液舌7已全部进入注液头(管)8，将注液头(管)中注液时留下的液体绝大部分地挤入容器。使残留在挤液舌7与注液头内壁间隙的微量液体无法凝聚成滴滴漏下来，完成完全防滴漏功能。