[实用新型]龙门定梁式数控钻床

说明书

本实用新型是一种龙门定梁式数控钻床。属于钻、削加工机床，特别是涉及具有钻孔、攻丝、镗孔、平铣等诸功能的多功能龙门定梁式数控钻床。

目前的龙门式加工机床，以横梁移动与否来划分，可分为定梁式和动梁式两种。机床的品种有龙门铣床，龙门刨床等等。数控的龙门钻床也不乏其例，如我国中捷友谊厂1984年前后曾开发ZK3440数控座标钻镗床，英国B.S.A.机床有限公司也开发过CD32-S单主轴座标钻床。近年来，南朝鲜一些公司更开发了系列化的动柱式龙门数控钻床。上述产品的共同特点是只有一个主袖箱，主轴头。

本实用新型的目的在于提供一种具有两个独立主轴且主轴间距大幅度可调的数控钻床，以扩大机床的加工范围，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：

一种龙门定梁式数控钻床，由底座，工作台，主轴箱，拖板、立柱横梁组成，主轴箱有左主轴箱，右主轴箱二只，对称分布在横梁的左右二侧，主轴箱彼此构成独立结构，由各自的主轴电机、拖板构成的独立结构。

由于本实用新型的技术方案中采用双独立主轴箱每主轴箱结构独立，独立操作工作，主轴上装上钻头即是钻床、装上镗头即是镗床；装上铣刀即可作铣床，加上采用电机是伺服电机，可彼此独立完成不同的机加工，完成发明任务。

图1是本实用新型的总体结构图。

图2是主轴箱结构实施例。

图3是镗刀结构图。

图4是图3的A-A剖面图。

以下结合附图详细叙述本实用新型。

一种龙门定梁式数控钻床，由底座(1)，工作台(2)，主轴箱，拖板、立柱(8)组成，主轴箱有左主轴箱(7)，右主轴箱(3)二只，轴对称分布在横梁的左右二侧，主轴箱彼此构成独立结构，由各自的主轴电机、拖板构成的独立结构。(图1)

龙门数控钻床的独立的主轴箱结构是由固定在主轴箱内主轴(23)，主轴转动电机(16)，主轴进给电机(15)，丝杠(24)、拖板构成，进给电机经丝杠，丝杠螺母带动主轴箱上下移动使主轴进给，主轴转动电机(16)，主轴进给电机(15)均是伺服电机(图2)。左、右主轴箱轴对称。

二主轴箱之间的距离有调节结构调节，调节结构是有分布在梁横二侧的二只横向移动电机(13)，二根丝杠(14)，二只传动拖板(6)、(4)构成，二只电机传动各自丝杠，丝杠带动各自拖板构成二主轴箱可各自左右移动结构。(图1)

数控钻床的构造是由底座(1)，工作台(2)，右主轴箱(3)，右拖板(4)，横梁(5)，左拖板(6)，左主轴箱(7)以及立柱(8)部件组成。横梁(5)上左右端面各有一只与滚珠丝杠(14)相连的电机(13)。通过电机(13)，滚珠丝杠(14)带动右拖板(4)及右主轴箱(3)移动。同理，左拖板(6)，左主轴箱(7)也有其相应的电机及丝杠使可在横梁上移动。工作台(2)由电机(10)通过滚珠丝杠(21)在底座(1)上作垂直于纸面方向的移动。底座(1)左右各有一个蜗杆推料器(9)，将工作台(2)上扫下的切屑推入铁屑输送器(19)，然后自动排入铁屑小车(20)。机床右侧装有操纵台(11)以及电气箱(12)。伺服电机(15)，(16)通过电缆软管(17)与电气箱(12)连接。(图1)

主轴转动电机(16)通过齿轮(28)、齿形皮带(27)及齿轮(29)将动力传递到套筒(22)，套筒(22)前端有结合片，与主轴(23)后部的结合片配合使主轴旋转。拉杆(30)用于紧固刀柄。装在左拖板(6)上的进给电机(15)通过联轴节(26)，螺杆(24)以及固定在左主轴箱(7)上的衬套(25)使主轴箱(7)上下移动完成主轴的工作进给。主轴箱(7)、拖板(6)之间有导轨连接。(图2)

数控钻床有内孔割槽镗头，它由顶套(31)，轴承(40)，刀夹滑块(34)，滑叉(37)，套筒(38)，接柄(45)和压缩弹簧(42)，(47)，滚轮(41)，调节螺母(44)、(46)组成。镗头(51)用螺钉(39)紧固在刀夹滑块(34)上。接柄(45)与机床主轴联接，接柄可呈锥形。长方形刀夹滑块(34)的侧面设计有一个斜槽(50)，槽内可装滚轮，并通过滚轮(41)上的圆柱销与滑叉(37)连接。当滑块(34)在套筒(38)的槽内滑动时可带动镗刀伸出或缩回。轴承(40)上有轴承盖(32)，轴承(40)与套筒(38)之间有调正垫(33)。(48)是定位螺钉，(49)是定位垫，(43)是垫片。(图3、图4)