[实用新型]异形管密布式换热器

说明书

本实用新型涉及一种化肥合成氨高压装置中的换热器，特别是循环预热器、冷交换器和合成塔中的换热器。

目前，循环预热器、冷交换器和合成塔中的换热器均采用传统的管壳式换热器，它由上、下管板，传热管，折流板和壳体组成，其传热效率较低，且结构不够紧凑。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构紧凑，传热效率高的异形管密布式换热器。

本实用新型的技术解决方案：

一种异形管密布式换热器，它包括有壳体1、传热管2和上、下管板3、4，其特征在于各传热管2为上下收口的异形管体，且以不同直径的同心圆密布于上、下管板3、4之间，在各层同心圆排列的传热管2的外圈均缠绕有若干个折流环5。

本实用新型首次将传热管改为两端收口的异形传热管，并以同心圆方式密布于管板上，增加了传热面积，结构也更加紧凑。本实用新型由于设有折流环，故可实现气流扰动，提高传热效率。本实用新型不但保留了管壳式换热器的优点，而且提高了换热器的紧凑程度和传热效率，使循环预热器、冷交换器和合成塔的高压空间利用率大大提高。

图1是本实用新型的结构示意图。

如图1，本实用新型由于将各传热管2改为上下收口的异形管，这样就可满足既使壳体1内的各传热管2尽量靠近，又使上、下管板3、4处的各传热管2的管口端保留一定间距的要求，实现了传热管的密布，提高了换热器的紧凑程度，增加了传热面积。各传热管2以不同直径的同心圆排列，便可设置多个折流环5，它们从上到下均匀分布在各层同心圆传热管2的外圈上，从而实现气流扰动，提高传热效率，使循环预热器、冷交换器和合成塔的高压空间利用率大大提高。如DN600循环预热器的传热面积原为160m²，采用本实用新型的结构后，传热面积可达250m²。DN600冷交换器采用本实用新型的结构后，传热面积由78m²提高到170m²，效果十分理想。