[实用新型]水力发电节水增能装置

说明书

本实用新型涉及一种水力发电装置，尤其是一种水力发电节水增能装置。

目前现有的水力发电装置，利用水位差压力驱动叶轮运转，叶轮运转后带动变速装置驱动发电机组运转发电，该装置使水力资源得以利用，造福于人民。但是，它的缺点是不能充分地利用水能，还有部分水能被白白地浪费掉。

本实用新型的目的在于提供一种水力发电节水增能装置，更有效地利用水能，使其具有更大的发电能力。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的，叶轮通过键销配在圆锥形轴上，轴的上下端配有轴承、轴承座等支撑装置，轴的上端将动力输送给变速装置，发电装置，其特点是：叶轮配在蜗壳的中心孔中，蜗壳的中心孔孔壁在垂直方向上设有2-10层在圆周上均匀分布的出水孔，出水孔中心线与蜗壳中心孔孔壁内圆周相交点，该点与蜗壳中心孔圆心的连线相交成10°-80°，使得水从出水孔喷射驱动叶轮沿逆时针方向旋转，蜗壳内壁形状呈蜗壳状，外壁周边设有螺栓孔，外壁、上下底与中心孔孔壁构成环形进水腔，进水腔左上角设有进水口。

所述水力发电节水增能装置其另一特点是：叶轮由数个叶片组成，叶轮长度大于蜗壳高度，直齿大部分配于蜗壳中心孔内，两端超出部分的最外端为斜齿，在叶轮的两端顶部配有与叶轮外圆直径相等的封板。

所述水力发电节水增能装置其又一特点是：出水孔的进水口经大于出水口径。

本实用新型的优点在于：由于采用蜗壳形水腔，即利用高压泵内腔设计原理，充分利用了水能；其次由于进水孔的进水口径大于出水口径，使具有一定水位高度的水进入水腔后，水压进一步增强；再其次由于将叶轮两端超出蜗壳部分设计为斜齿并封顶，改变了水的流动方向成一定角度排出，同时产生推力，使叶轮更加速运转。

下面结合附图详细描述本实用新型的一个实施例。

图1为图2的B-B向剖面视图；

图2为图1的A-A向剖面视图。

如图1、图2所示，蜗壳4内壁形状呈蜗壳状，蜗壳4内经为4m，蜗壳4的中部设有内径为2m的中心孔，孔壁15的壁厚为10cm，外壁、上下底与孔壁15构成环形进水腔5，进水腔5高1.2米，进水腔5左上角设有与水腔横截面相对应的进水口26。蜗壳4的中心孔孔壁15在垂直方向设有5层每层在圆周上均匀分布40个出水孔6，出水孔6中心线与蜗壳4中心孔孔壁15内圆周相交点，该点与蜗壳4中心孔圆心的连线相交成45°，出水孔6的进水口径为7cm，出水口径为5cm，蜗壳4壁厚2cm，在其外壁周边上设有螺栓孔2；叶轮27外圆直径为1.8m，长为1.4m，为了减轻叶轮27的自重，在保证叶片、上下端与轴9键销11配合的强度下，制成内空。叶轮27外圆周上均匀分布40个叶片，叶片齿高15cm，齿厚5cm，叶轮27中间大部分为直齿，上下两端各长5cm由直齿8过渡制成为45°的斜齿7，在叶轮27的两端顶部配有与叶轮外圆直径相等的封板13，这样能改变水的流动方向使其成一定角度排出，同时产生圆周推力使叶轮27沿逆时针方向更加速运转；轴9与叶轮27配合部分为上端直径小于下端直径，轴9与叶轮27上下端孔相配合处制有销槽，配有键销11，轴9的上下端按现有技术固定在支架上的轴承20、轴承座22上，轴9的上端将动力输送给变速装置、发电装置；底座16用钢筋水泥混凝土制成，螺栓3分别根据蜗壳4上的螺栓孔2和轴承座22的螺栓孔的位置预埋在底座16上，底座16呈“凹”字形，其凸出部位将蜗壳4通过螺栓孔2用螺母1固定在底座16上，底座16其凹下部位，用于固定轴承座22；为防止漏水，在叶轮27与封板13之间、在端盖18与轴承座22之间配有密封垫19。