[实用新型]高压容器自动切水器

说明书

本实用新型涉及一种高压容器自动切水器，它适用于比重不同且互不相溶的二种液体的分离，特别是用于高压油罐的油水分离。

已申请的9622388.8实用新型专利曾公开了一种液化器罐、油罐自动切水器，它抵消排水阀的压力是靠阀中的波纹管来完成的，当波纹管处于较高的罐内压力时，其绕性功能就会消失，不能达到适时开阀和闭阀的要求，因此该切水器只适合低压状态下使用，无法用于高压容器的油水分离。

本实用新型的目的是提供一种高压容器自动切水器，它能用于高压容器内二种不同比重的液体自动分离。

本实用新型切水器由集油排水罐和排水阀组成，集油排水罐设有进液管和排水管，罐内设有浮筒，浮筒的连杆与水平伸出集油排水罐的力杆相连，力杆以短轴为支点可转动，排水阀的进口管与集油排水罐的排水管相连接，排水阀的阀杆下端套有弹簧，阀杆的上端与一个活动套相连，阀体内设有固定轴套，活动套套于该轴套外并可沿轴套滑动，力杆通过活动块与一个升降轴相连，并可带动升降轴在轴套内升降运动，升降轴开有轴向槽，其下端装有对轴套下端起密封作用的挡块和密封圈。上述力杆与升降轴之间以一个轴销活动连接；集油排水罐内的浮筒连杆上装有密封管，管内装有可滚动的钢球。

本实用新型切水器中，升降轴根据浮筒所受浮力的大小与力杆联动升降，当罐内水位上升至一定高度时，浮力增大，浮筒向上浮起，升降轴向下运动，使下端密封圈远离轴套，罐内高压液体从升降轴的轴向槽流入活动套腔内，活动套受腔内油压和升降轴的共同作用而向下压缩弹簧，阀自动开启，将罐内水排出，直至水排完浮筒下沉，阀又自动关闭。因此，本实用新型切水器能利用罐内的高压液体的水的浮力，顺利地自动完成高压容器的油水分离，或互不相溶的两不同比重的高液体的分离。

下面结合附图说明本实用新型的实施例结构。

图1是可显示集油排水罐内部结构的本高压容器自动切水器的结构图。

图2是排水阀的内部结构图。

如图1所示，集油排水罐1设有进液管13和排水管7，罐内连杆3上固定有浮筒2和密封管5，该管5内装有可滚动的钢球4，连杆3左端的力杆8从接管11伸出罐1并伸入排水阀9中，接管11以法兰10与排水阀9的法兰9-27相连接(见图2)，集油排水罐的排水管7通过法兰12与排水阀9的进口法兰9-1相接(见图2)。进液管13通过法兰14可与高压油罐相连接。排水阀的结构见图2，排水阀的接管9-26内设有定位套管9-28、挡圈9-23、定位槽9-24，力杆8以转轴9-25与定位槽铰接，力杆8的左端套有活动块9-22，活动块以轴销9-20与升降轴9-18铰接，升降轴的下端从轴套9-17穿出，其下端的O形密封圈9-15和挡块9-14通过螺帽9-13固定。活动套9-16套于轴套9-17外，其下端与阀杆9-5相连，阀杆装有阀芯9-11。阀杆下端套有弹簧9-6，弹簧下端固定在固定架9-4上。

本切水器的工作原理如下：当高压油罐中的含水油液从进液管13进入集油排水罐1中后，油与水在罐内分层，水在下层，油在上层。随着罐中水位的上升，浮力增大，浮筒2向上浮升，连杆3及力杆8绕轴9-25转动使力杆的左端带动活动块8向下运动，升降轴9-18沿轴套9-17向下滑动而抵达活动套9-16，同时挡块9-14及密封圈9-15向下远离轴套的端面，集油排水罐内的高压液体即从阀的上腔9-19及升降轴9-18的轴向槽9-8进入活动套9-16的内腔9-12中，使腔内压力增大。此时活动套9-16受腔内压力和升降轴向下推力的共同作用，二者的的合力大于弹簧9-6的向上弹力，弹簧被压缩，阀芯9-11离开阀座9-10向下开启，罐1内的水通过排水管7进入阀9的进口管9-2，经阀座9-10的中心孔从出口管9-9排出。随着水的排出，罐1内的水位下降，浮力减小，浮筒2下沉，连杆3右端向下倾斜过程中钢球4从密封管的左端滚向右端，使连杆右端迅速向下降至最低位，同时力杆8的左端带动活动块9-22及升降轴9-18向上运动，挡块9-14及密封圈9-15紧抵轴套9-17下端面，活动套内腔9-12压力减小，弹簧9-6回位，阀芯9-10向上关闭，仃止排水。图1、图2所示的即是仃止排水的状态。